腐蚀片:为什么仅仅依靠一种测试方法是不够的

对…的准确评估腐蚀速率在任何环境中都是重要的，因为材料失效而导致的维护和维修的价格。腐蚀片提供了一种廉价的监测和测量方法腐蚀性在一个系统中。通过观察暴露的贴片每年的腐蚀速率，可以提供有关材料寿命的有价值的数据。

腐蚀优惠券从历史上看，它很好地实现了这一目的，并一直是设施管理人员、工程师、腐蚀顾问和水处理公司的典型监测工具。然而，尽管这种类型的监测是简单和直接的，但会产生错误，可能导致劣质(甚至毫无价值)的息票腐蚀信息。当涉及到腐蚀板时，对细节的关注再怎么强调也不为过，特别是当这些板代表实际的部件/结构时。

此外，依赖腐蚀片作为唯一的检测技术是非常危险的。在某些情况下，对腐蚀测试提供的信息的绝对信任，使得多年的腐蚀活动失控，破坏超出维护范围的材料或结构，并付出巨大的财务成本。(有关其他技术的背景资料，请参阅腐蚀评估:帮助工程师减轻腐蚀的8个腐蚀测试.）

那么，腐蚀片什么时候起作用?它什么时候会失败?你怎么理解它们之间的区别呢?让我们找出答案。但首先，快速回顾一下腐蚀片。

什么是腐蚀片?

腐蚀片是一块预先设定好的形状、尺寸和面积的金属。它是一种与方法仪器的化学成分相当的金属，具有一致的表面光洁度以及特征序列号。它暴露在腐蚀性介质中，这与它的设计结构相似，因此可以直观地显示可能发生的腐蚀类型，以及发生的速度。因此，腐蚀片是一种简单且在许多情况下有效的工具，可以定量估计操作系统中发生的腐蚀速率。作为一种测试工具，腐蚀片极大地方便了在许多重要环境中精确观察腐蚀速率。因此，它们被用来预测以下情况:

• 维修的价格
• 维护
• 材料失效测量

它们是如何工作的?

腐蚀片是由各种金属(通常是低碳钢)严格加工制成的，插入外部的“腐蚀片机架”或在特殊机架中布置成锯齿状的管道。有些机架是用钢管制成的，特别是在操作压力高的地区。现在，通常只要压力允许，就会安装由PVC或塑料制成的预制优惠券架。

每个腐蚀片在安装前由制造商预加权到小数点后四位的精度，通常放置一到三个月的时间。放在塑料或酚醛树脂将其与安装的其余部分电绝缘。通常，多个优惠券放在架子上。

暴露后，腐蚀板被取出并送回购买地点、腐蚀权威机构或独立实验室进行分析。更长的或更短的检查周期可能适用。暴露的优惠券通常在收到时拍照，清除任何碎片和沉积物，目视检查，干燥和重新称重，然后再次拍照，以表明表面状态。腐蚀速率，在每年最高工资(MPY)然后将主要基于在其服务中丢失的材料的重量来计算。这是使用关于所有六个表面而不是真正的壁厚损耗测量来完成的重量衍生的计算。1.0密耳/年以每年1/1000英寸的金属耗尽。

通过这种方式，腐蚀板提供了对水或液体的腐蚀性的估计，以及它将如何影响一个全新的金属表面。它们不能显示管道或其他封闭系统内发生的腐蚀活动。

解释腐蚀优惠券

清洗后的板片外观可以提供有关腐蚀速率的重要信息。下面是腐蚀片可能提供线索的各种腐蚀描述。

• 广义的攻击
  均匀腐蚀印在优惠券的整个表面。这种类型的腐蚀通常不是优先考虑的，除非MPY很高。
• 点腐蚀
  点腐蚀是对金属表面因腐蚀而产生凹陷的总称。凹坑的大小、深度以及密度都有很大的不同。每边多达10个坑通常称为隔离腐蚀。低物质含量、高氯化物、pH值水垢、沉积不足的腐蚀或镀铜都会引起这种类型的腐蚀。
• 局部腐蚀
  一个局部腐蚀在一个特定的区域应该表明更高的存款管理和/或低流动率通过优惠券机架的必要性。如果凹陷处呈同心圆环，且中心穿透最深，则可能是由微生物诱导腐蚀(MIC)引起的腐蚀性细菌侵蚀。
• 镀铜
  由于可溶铜沉积在低碳钢或替代的非铜合金上而发生。镀铜将导致严重的电化学腐蚀和金属失败。
• 边攻击
  由于卷板的侧面在整个制造过程中都承受着极大的应力，因此它们有成为腐蚀引爆点的倾向。然而,边攻击除非情况很严重，否则通常并不意味着严重失败。
• 攻击优惠券持有者下方
  如果金属损失局限于联板支架下方的空间，而联板表面的其余部分没有受到侵蚀，这可能只是表明联板支架对沉积下或裂缝侵蚀的影响，而不是反映循环水的特性。确保优惠券持有人和螺栓的平方和紧密固定，有助于减少这些影响。

优惠券的好处

如果随着时间的推移对腐蚀板进行监测，并将结果积累起来，就可以检测到腐蚀活动的波动。尽管阻垢板有其局限性，但它们通常能给出腐蚀发生程度的唯一指示，以及管道系统中可能存在的沉积物类型。

一旦将结果与经确认的壁损信息(如通过超声波测厚检测，阀芯件测量，或实际管道拆卸和冶金分析。只要在严格控制的条件下进行常规检测，腐蚀片就能很好地指示发生腐蚀的可能性是增加还是减少。

腐蚀片可以快速记录是否存在腐蚀性化学物质，或确定某一特定物质在没有长城损失的情况下是否能有效地保护选定的金属，或同样显示所建议的物质是否能有效地保护选定的金属。另一个很好的好处是，它们可以产生短期腐蚀速率数据，这可以帮助在严酷的化学清洗或化学程序分析。(了解更多的好处腐蚀券持有人如何保存宝贵资产.）

腐蚀片的局限性

腐蚀片是任何建筑业主或工厂运营商的一个极好的数据来源，但它们不能给出准确或现实的估计，特定的腐蚀活动发生在管道表面。

随着管道系统本身腐蚀速率的增加，通常会检查板片报告的损失和实际管壁损失之间的更大差异。即使是少量的内部沉积物的存在，也几乎可以消除挂片腐蚀速率与管道表面真正发生的壁面损失之间的任何联系。此外，考虑到任何一个检查区域代表整个管道系统的可能性都很低，基于系统内一个点的腐蚀片的结果进行整个化学处理程序本身是有风险的。

腐蚀片是电隔离的，存在于完全不同的流动条件下，很少发生侵蚀因为有微粒。它们光滑的镜面表面限制了锈斑和小型生物生长的附着，通常45-90天的测试间隔很短，可以防止旧管道系统中常见的沉积物堆积——这是高腐蚀损失的一个严重原因。因此，挂片架和实际管道之间完全不同的操作条件意味着挂片可能会少报实际腐蚀速率5到10倍。

导致券息失败的关键因素

影响腐蚀片精度和失效的因素很多。以下是导致这种失败的关键因素。

• 优惠券架位置
  优惠券架本身，放在外部的管道系统，限制了几个影响作用，对任何当前的水系统。水流、建筑材料、机架布局、管道尺寸或过滤的变化将大大改变腐蚀速率的估计。
• 系统的依赖
  管道的种类影响腐蚀活性。封闭体系的腐蚀和点蚀活性较低，而开放体系的腐蚀和点蚀活性较高。由于壁厚的变化，在一个空间进行的任何腐蚀测试都不能代表整个系统。
• 电影响
  由于腐蚀片通常通过使用电偶绝缘子与金属间的任何接触隔离，因此电偶影响造成的金属损失是不测量的。
• 缺乏流动条件
  由于无法获得流动，腐蚀片测试无法评估管道系统内部，导致整个管道系统最脆弱的部分无法解决。
• 表面的改变
  镜面光滑的抛光表面很少像老化的管道系统一样受到磨损和麻点表面的攻击。
• 测试期间
  腐蚀片最常见的检查间隔是30到90天。在许多情况下，30天对于评估大多数腐蚀来说太短了，而90天可能太长了。
• 表面沉积
  内部沉积物的积聚或缺乏是纠正腐蚀片试验的最大限制。由于管道表面沉积物增加了特定腐蚀速率之间的相关性，这些沉积物的存在会使从联片腐蚀收集到的信息非常不准确。
• 辅助腐蚀问题
  累积的内部沉积物通常产生局部和严重的二次金属损失称为浓差电池或氧细胞腐蚀，应使条件祥小，受生物学影响腐蚀。
• 打断了看
  优惠券通常被新的支票优惠券代替，因此，整个测试方法从头开始。

由于上述原因，板片通常不能提供相对于实际管壁损失的腐蚀速率值。它们最多只能提供对流体腐蚀性的估计，而不是对管道中实际金属损耗的测量。

总的来说，腐蚀板提供了一些诊断信息，尽管有非常明显的局限性。很明显，他们提供的数据几乎毫无价值。比较结果是额外的直接和可靠的测试策略，如超声检测确保最大限度的安全，防止故障发生。