在任何行业内,离心泵被认为是最关键的组件之一。这些泵必须具有坚固的设计,应由鲁棒材料制成。在选择组件中的泵工程师的知识对于决定泵的可靠性和耐用性是至关重要的。然而,有时,即使在采取所有预防措施之后,仍然可能发生某些意想不到的泵故障。
早产或突然泵故障的原因
当故障泵被彻底检查时,人们就能理解故障的原因。即使只有一个原因被理解了,人们也可以制定策略来纠正它。研究表明,腐蚀是泵衰竭的主要原因之一。
如何防止泵的腐蚀
离心泵内的腐蚀可以影响其内部部件的湿表面或一小部分。因此可能是一般或高度本地化.通常,高度本地化和受影响的组件导致泵故障。找到一种减少腐蚀效果的解决方案是非常重要的。
泵制造商花费大量的时间和金钱在研发上创造泵设计和材料,以提高泵的效率,其性能及其耐用性。让我们来看看不同的方式来减少腐蚀,这不仅可以帮助您节省数百万美元,而且还将延长泵的寿命。
材料选择
在解决腐蚀问题时,应首先考虑材料的选择。腐蚀可以处理和恶化的速度可根据离心泵的运行条件选择最佳的物料进行减量。
铸铁具有相对较低的腐蚀性;它会迅速降低泵。相反,泵制造商使用不锈钢避免腐蚀。(在文章中了解更多内容为什么不锈钢耐腐蚀?)
涂料技术
另一种处理腐蚀的方法是应用a涂层.你必须明白,即使是最高尚的金属易受腐蚀。涂层将金属表面与周围环境隔离开来。广泛的工厂应用涂料,如融合键合环氧树脂(FBE)和聚四氟乙烯(PTFE)可用于流体应用。
涂层的有效性通常取决于以下因素:
- 涂层类型
- 涂层的制备
- 涂层的应用
- 腐蚀的类型
- 涂层暴露于涂层的流体类型
作为工业家,在购买泵送设备时,不要忽视腐蚀问题。讨论领先的泵制造商的要求,并在选择特定材料时寻找意见共识。你还必须要求他们进行腐蚀试验在相同的实际泵送条件下。注意流体的速度,使更好的选择。(在处理流体时,cav和腐蚀腐蚀是常见的问题。读抗空泡腐蚀和侵蚀腐蚀对于一些解决方案。)
当您为您的行业选择泵时,您的材料选择应该基于耐腐蚀性及其总成本,其中包括初始成本、维护和更换成本、停机时间、预期寿命及其可靠性因素。