fbe涂层管道的阴极保护设计差异

Alan Kehr提供了一些指导和观点文章Emad Behdad在《Pipeline and Gas Journal》上发表的文章:“熔合环氧树脂对阴极分解的影响”。Behdad指出了表面准备的问题，而Kehr关注的是不正确的阴极保护设计的更普遍的作用。

众所周知，标准和设计阴极保护(CP)系统随管道涂层选择的不同而变化。例如,煤焦油涂覆的管道通常需要更高的阴极保护电压熔合环氧树脂(FBE)涂层管道。

因此，对于一种涂层系统(如煤焦油)，CP程序可能会导致严重的过度保护，如果应用于不同的涂层系统(如熔结环氧树脂(FBE))，可能会造成涂层损伤，并增加成本。

一些终端用户和工程公司认为，可以在同一条管道上混合涂装技术。我们不建议这种做法，如果所需的CP水平导致过度电压应用到一个涂层。

阴极不配合相对于银/氯化银，FBE可以在大于-1V的电压下加速参比电极．由于不可能覆盖和安装一个完美的涂层管道，将会有损害，小孔以及CP必须保护的外露钢材。较高的电压加速并增加了损坏或针孔部位周围的剥离面积。随着解离的增加，维持所需电压所需的CP电流也会增加。

阴极保护设计

对于任何CP系统，通过适当的标准来评估其有效性是至关重要的。(想要快速了解这个话题，请阅读阴极保护电位测量综述。）有许多标准用于在管道中设计足够的阴极保护，包括：

• 绝对潜在的标准
• E-Log I标准
• 100 mV退极化/衰减准则

绝对的潜力:这一过程试图评估金属表面所处的绝对电化学电位极化．具体来说，是红外校正电势，红外是由欧姆定律它表示V = IR。在这个方程中，V代表电压，I代表电流(安培)，R代表电阻。

目标是实现相对于银/氯化银参参考电极的铁氧化变为热力学活性的电位的施加电位。

注意:应用的潜力应该沿着管道映射-这不是一个单点测量。这样做是为了确保整个管道都受到保护，而不仅仅是单个点。(相关阅读:在进行管道关闭区间调查时及时有效的报告的好处．)

100 mV去极化/衰减:这个标准评估的数量去极化阴极保护系统正在实现。它是通过测量之间的差异来实现的instant-off电压(红外校正的施加电压)和管道衰减到稳态后的测量电压。正如这个标准的名称所暗示的，在整个保护区需要达到100毫伏的极化。再次强调，这不是单点测量。

电子帐册我:这个标准着眼于被保护结构的电流-电位关系。从本质上讲，施加的电位越来越负，直到施加的电压和施加的电流的对数之间存在线性关系。

哪种标准最准确?

从科学的角度来看，最严格正确的是基于绝对潜能的标准。其他的则高度依赖于当地的环境条件，而且可能更难以有效地应用。

设计不当的阴极保护系统，导致过度保护，可能导致任何管道涂层随着时间的推移失去附着力。然而，由于FBE的无屏蔽特性，CP仍然可以防止腐蚀的发生。

过度保护的代价

不幸的是，一个过度保护的系统将导致CP电流随时间增加。这种增加的电流将转化为CP运行成本的增加，因此，涂层技术和CP程序的适当结合对于保证管道的长期、经济有效的保护至关重要。

熔合环氧涂层，结合适当设计的CP系统，几乎可以保证达到预期的长期性能和成本控制水平。