焊缝质量检验

焊接检验是什么意思?

金属件焊接后，一个重要和必要的步骤是检查焊缝的质量，以确保满意的性能。焊接检查要遵循各种试验程序。理想的焊缝检验程序是无损检测(NDT)，它有助于在不造成任何损伤的情况下评估焊缝。焊接检验程序的类型包括:

• 远程目视检查(RVI)
• x射线检查
• 超声检查
• 液体渗透检测

腐蚀百科解释焊接检查

焊缝的检查是基于焊缝的预期功能。除了无损检测，还有其他多种方法来检查焊缝质量:

• 焊缝分布-焊接时，焊接材料均匀分布在两个连接的金属件之间。焊缝在两个金属件上的分布均匀表明焊缝质量良好。
• 浪费-焊缝不含熔渣等废料。焊缝冷却后，熔渣脱落。如果熔渣没有自行脱落或刮擦后脱落，则说明焊接前未正确清洗金属件。
• 孔隙度-焊接结构中的任何气孔或孔表明低质量的工作，这些将导致焊接弱点。在焊接过程中，当基材脏了或表面有氧化层时，就会产生小孔。
• 密性-检查焊缝是否松紧。如果不紧则认为是焊接故障。
• 防漏-在焊缝上涂抹液体，检查是否有渗水。如果出现这种情况，说明焊缝存在气孔，会导致焊接材料失效。

在这些目视检查完成后，使用更复杂的NDT检查方法。