历史和行业采用聚脲涂层系统

在我一直在合作的十年中聚脲喷涂技术，加上四年的额外数年聚氨酯化学方面，我们在我们对每个化学的优缺点的理解中得到了很长的路要走。

在当今的工业环境中，任何流程的停机时间都是非常昂贵的。例如，在石油和天然气市场，快速凝固的喷雾系统被用于创造二次容器好网站。在这样的工作场所，涂装项目每天的停工时间可能会让业主损失超过10万美元。但是，由于美国环境保护署(EPA)密切监测这些地点，这样的二次围堵项目是必不可少的。

该行业的目前的变化有助于聚脲技术过分了解一些感知缺点，如穷人附着力，原材料供应有限，加工难度大。(有关选择涂料的帮助，请参阅为您的应用选择右涂层：聚脲与聚氨酯．)

放慢凝胶时间

也许最重要的变化是可供使用的原材料越来越多配方工作。当聚氨酯第一次被开发出来的时候，毫无疑问，快速反应是一个问题。现在有了仲二胺，化学家就有能力“调节”系统的反应性凝胶时间．

纯聚脲系统减速的较少流行的方法是添加高2,4 MDI预聚物。通过使用自由NCO 2,4位置提供的空间障碍，配方仪可以减缓纯系统的凝胶时间，通常导致更高底物附着力和物理性能的改善。

通过纳入这些新的原料，可以减慢纯聚脲以克服可能导致粘附性差的“润湿”问题。

着名的桥梁失败回想起来

已经做了很多工作来了解更多关于适当的表面处理对于所有的喷涂技术和如何把这些写好涂层规格．不幸的是，早期的聚氨酯是很多产品的中心涂层故障．（通过阅读来避免失败涂层失效:为什么预防策略是避免它的最好方法．)

旧金山湾区的圣马特哥大桥一个着名的失败，多年来一直是许多文章的主题。我遵循了这份工作的历史，并与参与的人谈过故障分析．应该指出的是，这项工作的大量成功是成功的。

那时，快速设置，无限电影构建和零挥发性有机化合物是有利的特点吸引了许多缺乏经验的供应商和应用程序进入聚脲游戏，从而推动涂层说明符进入未知的领土。

这个着名失败的关键问题包括指定不当衬底准备，以及规格如何从日常工作中解决工作条件的变化。

标准和设备进步

现在，通过包括聚脲开发协会（PDA）的团体的勤奋工作和协会的正在介绍，标准和规范，以帮助设定用于聚脲系统的适当表面准备指导。结果，适当的用于安装聚脲涂层系统的技术现在在整个行业中更为广泛。

虽然许多指责归咎于配方者和应用者早期的聚脲工作失败，设备肯定是其中的一部分。早期的机器有有限的压力建立和糟糕的加热控制，往往使应用程序的处理超出了由配方器设定的参数。

图1所示。喷涂聚脲涂层的工人。

新的泵送系统使应用过程更容易、更精确。设备制造商增加了质量控制功能，当出现混合比例问题时，可以提示施药者，这个问题在过去可能没有被注意到。

多麦面的未来

随着原料、表面制备方法和喷涂设备的进步，聚氨酯的故障率正在下降，聚氨酯的使用量正在上升。随着行业学会了为工作选择合适的系统和化学成分的“该做和不该做”，指定界现在正重新对聚氨酯充满信心。(相关阅读:Polyurea涂层聚光灯与凯尔弗拉纳．)

关于纯聚脲，一个简单的事实是，当这种快速凝固的化学物质被正确地配制、指定和分配时，它可以为许多工业应用增加显著的价值。聚脲化学可以帮助减少与环境的意外反应，无论是自然的还是人工的，并为许多腐蚀和防水应用创造高价值的解决方案。