多年来,维修和维修行业采用了许多不同的技术来打击问题法兰腐蚀。常规涂料,机械盖和夹具,聚合物胶带,热熔热塑性塑料还有装着挥发性腐蚀抑制剂(VCIS)所有提供保护法兰免受腐蚀的解决方案,但他们并非没有他们的缺点。
这些技术的安装成本高且复杂,而且可能无法提供在恶劣环境中成功保护法兰和管道所需的耐腐蚀水平。(更多关于保护法兰的挑战,请参阅法兰腐蚀修复和保护:隔离密封面.)
图1.腐蚀损坏的法兰。
事实上,由于应用程序部署的成本和时间影响专家团队数以百计的法兰上安装一个喷涂保护系统在阿曼、天然气供应商老板寻求另一种解决方案,将绕过这些费用,以及长时间的停机时间发生。
克服常规涂料方法的缺点
一个特定的封装膜技术促进了快速简化的安装和检查,可以通过公司自身的维护人员进行最少的人力。有问题的天然气供应商决定将该系统委托保护该系统在该网站上保护500多个法兰。
检查后,选择这种柔性和可剥离的涂层,因为它将完全封装几百个法兰,无论尺寸还是形状,保护它们都保护它们以及裂缝那电镀和大气腐蚀。
与a结合使用时缓蚀剂,刷子和冷敷系统将长期成功地强化法兰防腐蚀保护。
在检查方面,这无溶剂涂层可以很容易地切割和剥落,以便进入紧固件。在完成维护工作时,可以通过应用进一步的材料来恢复它。
封装膜施加步骤
1)第一次用a清洗法兰表面脱脂剂,然后用砂纸彻底打磨以去除任何光泽。一旦这个简单的表面处理完成后,债券面积再次脱脂。(学习更多关于基材表面防腐蚀处理.)
2)为了密封法兰面之间的间隙,使用了瞬时桥接胶带条。然后将掩蔽胶带应用于两个粘合区域,以保护这些管道部分免受意外过度喷雾膜材料。
3)耐腐蚀基层(配制用于封装膜涂层)然后施加到凸缘,管道和紧固件上,以确保薄膜覆盖率均匀并完成。一旦基层是触摸干一小时后,取出遮蔽胶带,塑料盖安装在螺母和螺栓上。
图2。表面准备,涂基础层,安装螺栓盖。
4)铺设了一种加强片材,以弥合凸缘面之间的间隙,并且将更多的条带施加到粘合区域。
5)包封膜涂层系统混合,并使用短的刷毛,将材料应用于该区域以保护的区域湿膜厚度在30到40密耳(750-1000μ)之间。虽然第一层仍然湿润,但嵌入围绕法兰圆周周围的湿涂层和修复的两端的湿涂层,其中粘合到管道上,以增加系统。
图3。第一层包覆膜涂料的应用。
6)一旦第一层外套有治愈1小时后,将第二块包封膜混合并施加到与第一涂层(以灰色)相同的厚度并留下固化。
图4.用不同形状和配置成功安装在500多个法兰上的膜技术。
如果业主决定使用喷涂应用系统进行维护,这将需要一个专业应用团队进行重新安装。这不仅需要重大的财务支出来调动安装人员,但这也会产生漫长的停机时间和停机时间,导致进一步的成本。
另一方面,这种冷施法兰保护系统能够在短短45天内保护520凸缘,这一分数将在使用先前使用的喷涂系统的凸缘保护。
完成定期维护检查工作是一种简单的问题,可以在法兰接头处切割膜并将其剥落 - 这一过程可以由公司自己的维护人员完成。然后,维护人员可以通过重新安装并添加另一层膜涂层来重新抗开切割区域,从而成功地消除了部署专业施用者并节省了有价值的停机时间以及资本支出的需要。