目前存在许多在线检测技术,用于检查管道支架下的腐蚀,包括(以及其他)EMAT而且导波测试.这些方法可以有效地评估腐蚀严重程度,特别是在管道接触点,而不需要提升。在他们到达之前,有必要在接触点进行直接目视检查和/或UT测量。
虽然这些方法可以降低检查成本,但仍需要在接触点进行必要的维修,以缓解问题。
许多已开发或简单实施的管道提升方法都不安全、成本高或不切实际,在许多情况下,迫使作业者只能在关键情况下(如失封等)使用这些方法。
本文讨论了常规的管线提升方法,各种管道尺寸和布局的优点和缺点,并介绍了支持主动解决管道支架下腐蚀问题的推荐工程和安全要求。
管道支架下腐蚀检查
石化设施和炼油厂由许多英里的地面管道组成,在加工和存储单元之间运输产品。这些管道要么被支撑在地面上,要么被支撑在不同类型和大小的支撑结构上的多层管架上。这些结构产生的一个常见问题是腐蚀和侵蚀在管道和支架之间的连接处,减少了剩余壁厚并危及整个系统的完整性。
EMAT和导波超声等检测技术可以让作业者在管线运行时,无需吊起作业,就可以安全检查并提供有关这些接触点状况的定性信息。这有很多好处,包括降低成本和执行检查的相关风险,传统上检查需要解除管线。作业人员也对需要进一步检查或维修的高风险区域有了更好的了解。
然而,仍需要提升管线,为工作人员在管道接触点提供自由通道,以减轻损害。传统的起吊工具和方法都有,但几乎所有的工具和方法都缺乏必要的安全特性、程序和工程设计,无法在投产设备上安全使用。让我们来看看一些最常用的钢丝绳吊装工具。
线吊常用工具
Chainfalls
链坠是钢丝绳起吊最常用的工具。它们相对便宜且部署迅速,但必须从上方的支撑结构进行安装,例如管道架或临时安装的坚固结构,其成本高于链坠本身。作业人员还站在被提升的接触点附近,这使他们在关键的初始分离提升过程中面临风险,特别是当管线正在运行时,还存在失去控制的额外风险。
链坠被认为是悬浮载荷,因为它们没有一个积极的机械锁定机制保持它们升高。因此,它们在地下工作是不安全的,也不能长时间置于高处。然而,最大的风险是,大多数用户并不完全了解提升位置的管道应力和管线重量,这将使用户和管道面临额定设备过载的风险。
用链式吊绳吊在坚固的靠背上
来源:伤风/ noomcpk
起重机
起重机是另一种常用的吊装方法。它们最常用来提升位于地面支撑或管架顶部的较大管线。这种方法存在与链坠相关的所有缺点,但起重机的实施成本更高,操作占地面积更大,并且并不总是适用于所有类型的管道配置和终端布局。
C雷恩斯用来提升缆绳
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传统的千斤顶
然后是传统的千斤顶,它用机械螺丝固定在支撑梁的下方,以抬高管线。这些工具可能是有效的,但它们在带电设备上使用也是不安全的,并且需要支撑梁以下的间隙才能连接到结构上。因此,它们不能用于地面支撑。
枕头袋
充气枕袋可以通过安装在管道和地面之间的地面支撑上使用。当管道膨胀时,管道就会上升,但一旦出现故障,管道就会突然发生灾难性的下降。它们还需要大量的碎石来充分抬高袋子,而且根据管道底部与地面之间的距离,这可能既昂贵又耗时。它们还会导致不受控制的举升,很容易导致管道举升过度(压力过大)。
需要大量的克里比奇来提升54英寸的高架缆绳
来源:Ovolifts
上述所有提升管线的方法都仅限于单个管道,但许多项目都可以通过提升多条相邻的管线,例如在必须更换支架或需要全面翻新韧点时,获得极大的收益。
理想的起管装置
虽然不同的情况需要不同的解决方案,但理想的吊管装置应具备以下特点:
- 例如,液压激活的千斤顶可以将软管配置为任意长度。
- 具有机械锁定机构,导致静态结构,而不是悬挂负载。
- 升降机从现有的支撑结构,大大减少额外索具所需的数量。
- 同时提升多条生产线,提高生产率,降低成本。
- 旨在确保(对人员和管道资产)安全的起吊作业。该工程可以包括管道应力分析,以确保在提升作业期间管道应力保持在设计允许的范围内,以及考虑实际现场条件的提升计划,以确保提升设备在其操作范围内运行。