原位涂料是什么意思?
在原位涂层是一种涂布方法,其在整个管道中提供均匀的均匀涂层,包括所有场关节(焊缝)和弯曲。
在原位涂料应用非常有效,可用于所有类型的石油和气体管线,饮用水管线,淡水喷射线,混合的注水管,以及航空燃料管线。
原位涂布过程可保护管道免受腐蚀,腐蚀和加热,同时提高摩擦系数,导致吞吐量和功率节省高达60%的显着提升,从典型的缩放管道中可以高达60%。
在原位涂层是一种涂布方法,其在整个管道中提供均匀的均匀涂层,包括所有场关节(焊缝)和弯曲。
在原位涂料应用非常有效,可用于所有类型的石油和气体管线,饮用水管线,淡水喷射线,混合的注水管,以及航空燃料管线。
原位涂布过程可保护管道免受腐蚀,腐蚀和加热,同时提高摩擦系数,导致吞吐量和功率节省高达60%的显着提升,从典型的缩放管道中可以高达60%。
原位涂层可防止腐蚀在管道中的一部分在管道中进行,这是管道替代成本的一小部分。原位管道涂层(内部管道涂层)的一些好处包括:
原位涂层过程大大减少了所需的挖掘数量,减少了环境影响,降低了土地所有者并降低了与河流和/或道路交叉涉及的风险。一旦管道在内部涂层,可以彻底减少或消除降级程序和昂贵的抑制剂计划。
通过原位涂层,选择环氧树脂涂层在其特定管道操作中为其能力和服务选择。涂层是在装载到两个改性的聚氨酯刮刀之前制备和混合的碱和硬化剂的组合。通过确保整个管道的预定的驱动压力和速度来实现所需的膜厚度。
通过挤出将涂层施加到管道壁的内部。涂层涂布规格要求至少三种涂层运行以达到所需的干膜厚度(DFT)。在每种涂层运行之间,通过管道泵送干燥的颗粒状空气,以确保溶剂蒸发。涂层批次之间的干燥时间约为16小时。干膜厚度的检查在沿管道的预定点处拍摄。
涂料系统可防止烃,气体和水注入钢水管中的腐蚀,并与石油,天然气,水,石油产品,食品和化学产品一起使用。它有能力覆盖坑和通道腐蚀,并涵盖了所有侧向和周长焊缝。