流体催化裂化

什么是流体催化裂化(FCC) ?

流体催化裂化（FCC）是通过使用催化剂，压力和热量通过减少重油分子而不是在大气塔中蒸馏成较轻的运输燃料的瓦斯油的精炼过程。该方法的结果是降低重油的分子结构，并除去易于吸附在它们中的杂质或蜡。该过程旨在降低重油的腐蚀潜力。

腐蚀百科解释流体催化裂化(FCC)

在这一过程中，柴油在桶或储罐中预热，然后泵入立管或反应堆发电机。提升管提供气油和催化剂之间的接触，催化剂被雾化进入汽提塔。汽提塔内的蒸汽以及控制的温度和压力有助于将废催化剂从汽化或液态烃中分离出来。废催化剂的水平保持在汽提塔和再生器中。再生器对催化剂进行净化，并将其导回提升管，以维持流体催化裂化装置中所需的数量。

烃蒸汽流入分馏器或主柱，将它们冷凝成托盘。主柱去除蒸汽，同时使其冷却，因为它在内部存在催化剂时。应用进一步蒸馏和精炼循环以确保产生汽油和柴油。流体催化裂化是石油工业中的基本复杂过程，因为它将高沸点和低价气体油转化为有价值的可运输油。

输油管道主要受原油中存在的气油或砂油的影响。管道内部的腐蚀是由水和沉积物的存在引起的。流体催化裂化产生的较轻的油不允许水或沉积物在管道地面上沉淀和积聚;从这一过程中减少的水的数量显著有助于防止腐蚀。