故障模式与影响分析(FMEA)

失效模式和影响分析(FMEA)是什么意思?

故障模式和影响分析(FMEA)是确定设备功能和功能故障以及评估故障原因和故障影响的结构化方法。它是一种逐步识别设计、制造或装配过程、产品或服务中所有可能失败的方法。

FMEA是一种通用的工具，可用于任何行业或服务，当失效或腐蚀风险对产品、过程或服务的用户产生不利影响时。

FMEA是可靠性工程、安全工程和质量工程的核心任务。

腐蚀百科解释失效模式和影响分析(FMEA)

失效模式和影响分析(FMEA)是一种系统的、前瞻性的方法，用于评估过程，以确定在哪里和如何可能失效，并评估不同失效的相对影响，以确定过程中最需要改变的部分。

FMEA是通过考虑设备和相关系统的每个项目，详细描述可能的故障模式，并确定它们对系统其余部分的影响来实现的。分析更关注于指定不同失效模式的可能影响和临界程度，而不是导致失效的机制或事件。

在设计过程中使用FMEA以防止出现故障。后来，它被用于控制，在过程的持续操作之前和期间。理想情况下，FMEA从设计的最早概念阶段开始，并贯穿产品或服务的整个生命周期。因此，对腐蚀进行监测和腐蚀失效分析有助于降低腐蚀的影响。

分析使用一种形式，以系统中所有组件的系统列表开始，通常包括:

• 组件名称
• 功能组件
• 可能的失效模式
• 失败的原因
• 如何检测故障
• 故障对主要系统功能的影响
• 故障对其他部件的影响
• 必要的预防/修复操作
• 故障频率额定值
• 故障严重程度的等级