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铸件浸渗

最后更新:2019年5月25日

铸造浸渍是什么意思?

铸件浸渍是一种从铸件渗漏通道的孔隙中去除空气,并用专门配制的树脂替换的过程,树脂在孔隙中固化,使铸件变得耐压紧。

它是一种不影响多孔材料的功能或尺寸特性的密封方法。浸渍工艺可以提供:

  • 密封
  • 减少水分和内部腐蚀
  • 增强的完整性
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腐蚀百科解释铸造浸渍

铸造浸渍永久密封微或大孔隙孔洞,以保持压力密性,并阻止腐蚀和真菌生长。提高了粉末冶金零件的可加工性。浸渍树脂作为润滑剂,消除加工颤振,延长刀具寿命。

铸造浸渍是很重要的,因为当零件由铸造金属制成时,微小的缺陷几乎是不可能避免的。无论这些缺陷是否涉及表面孔隙、气泡或其他类型的侵入,它们都可能对零件在操作条件下的性能产生负面影响。

选择的方法取决于零件的要求、规格和使用的密封胶。方法包括:

  • 干真空/压力(DVP): DVP循环需要两个单独的槽,一个用于处理部件,另一个用于储存密封胶。这种工艺最适用于含有肉眼可能看不见的极小的微观孔的金属部件。
  • 湿真空/压力(VP):这个循环只需要一个容器,其中包含所需的密封胶。
  • 湿真空(WV):此循环是最快的浸渍方法。它只需要一个装有所需密封胶的容器。

在应用中,粉末冶金(PM)组件在电镀之前是密封的,以减少内部腐蚀。压铸件和永久模具通常使用丙烯酸树脂密封。孔隙密封,刀具寿命提高10 - 100倍。

浸渍不仅有效地防止泄漏,它也是表面处理的一个很好的前处理。在故障安全应用中,它是确保压力密封组件的首选方法。它用于提高基础铸件的质量,节约资源和减少废料。适用的行业包括:

  • 航空
  • 汽车
  • 食品加工
  • 石油和天然气
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