多分子酸应力腐蚀裂纹（PASCC）

多分子酸应力腐蚀裂解（PASCC）是什么意思？

多分子酸应力腐蚀裂解（PASCC）是一种物质破坏，当发生时敏感奥氏体不锈钢有些镍合金钢制成硫化物量表在他们的表面上在暴露空气和水分的操作中。裂缝通常发生在植物中关闭，在随后的启动期间，或者在启动后不久。

影响多分子酸应激腐蚀裂缝的关键因素包括环境，材料的状况（无论是否已经敏感或敏感）和拉伸应力。多分子酸应力腐蚀裂缝趋于繁殖晶体通常发生在焊缝附近或高应力区域附近。裂缝损坏是本地化的，直到出现泄漏，可能不明显。这些裂缝可以在几分钟或几小时迅速传播，导致遏制和周围环境损坏。

腐蚀菌解释了多分子酸应力腐蚀裂纹（PASCC）

当在设备停机期间暴露于空气和水分后，在敏化奥氏体不锈钢和镍合金中发生晶间裂缝，发生多分子酸应力腐蚀裂纹（PASCC）。这通常发生在一个酸的碳氢化合物环境。

防止聚硫酸应力腐蚀开裂

防止PASCC的形成比修复裂缝形成后更容易。因为材料的微观结构在PASCC的开始中起着很大的作用，所以在设计阶段选择适当的奥氏体不锈钢等级。常用的不锈钢等级如304/304h和316/316h易受裂化的影响，而321/347的更稳定的等级显示出高抗PASCC。

以下方法可以防止设备停机期间的裂纹启动：

1. 在关断期间或立即用苏打灰或碱性洗涤设备，以中和在关闭后形成的酸。
2. 用氮/氨或干燥氮气吹扫设备，在关断过程中从设备中排除氧气，以防止多分子酸形成。
3. 使用除湿空气以防止液态水的形成。只有当空气的露点温度进入设备时，此方法才可接受低于内部金属表面温度（最小22°C）。

检测多分子酸应力腐蚀裂纹的方法

在运行阶段期间检查多分子应力腐蚀裂纹的检查是因为裂化可能不会发生裂缝，直到关闭。检测PASCC的最常见方法是使用a执行非破坏性评估（NDE）染料渗透试验（PT）。注意，裂缝通常填充紧密粘附的沉积物，因此必须首先去除这些沉积物以进行PT检查。Fapper轮子砂光或光研磨可用于除去残留物。

涡流测试（ECT）是另一种方法，可以检测裂纹启动侧的PASCC表面裂缝。剪切波超声波技术（SHUT）和脉冲阵列超声波技术（PAUT）根据厚度，可访问性和冶金是有用的。

容易受到PASCC的设备类型

Pascc摆姿势A.对炼油厂设备的重大威胁。行业经验表明，炉子管，换热器管和工艺容器衬里通常发现表面开裂。在加氢裂化装置和催化裂化单元中也发现了类似的裂缝，其中奥氏体不锈钢在更大程度上使用。