关键的外卖
ISO / ASTM合格的两部分复合修复系统需要整流各种设备中的缺陷，包括大口径管道，高压管道，弯曲，法兰，阀门，减速器，关节，阀门，垫圈，配件，压力容器和坦克，马鞍，主体连接，支撑，喷嘴和发球台。
新的复合修复系统利用两种材料成分:
- 100%的固体环氧树脂树脂提供优异的机械性能，腐蚀/耐腐蚀性和负担能力。
- 一种混合碳/玻璃增强纤维板，可提供机械强度和灵活性，可用于更好的长期热循环性能。
不仅如此维修依赖于合格预先定义的材料和预定义的数学设计，还可以参与主管的应用程序工艺。
适当的安装人员验证培训
负责执行、检查和设计此类修理的所有人员都将接受适当的培训和验证合成的修复制造商。一些制造商提供了验证过程，以便培训和认证复合修复系统的安装人员，主管和设计者。
潜在的安装人员和监事将在休假培训环境中进行初步验证，在那里他们将在复合修复系统的安装和监督方面接受理论和实用指示。安装人员将完成测试件修复，然后将进行检查和破坏性地对测试进行对该应用性能的定量数据进行检查。（在文章中了解一般的破坏性测试3基本类型的材料破坏性测试)。
此外，在复合修复系统制造商同意的审慎时间后，监事将在实时申请项目上达到全面验证。每个安装程序都发出证书和身份证有效期为一年的时间。预计安装人员将在验证到波重新认证后的任何一年内提供至少十个维修的记录。否则，安装人员将需要重新验证其能力。
至少有一家维修系统制造商还要求潜在的设计师在培训环境中接受培训和验证，在培训环境中，他们将接受关于每种缺陷类型和几何形状的设计方法的理论指导。复合材料修复系统制造商将对设计人员进行评估。安装人员、监工和设计人员将由复合材料维修系统制造商颁发证书和身份证。
复合材料修复的关键部件
如下图所示，三个主要角色涉及将兼容的复合修复工作带入成果。一旦客户（最终用户）评估损坏，他们就会联系复合维修供应商。复合维修供应商通常是与批准的设计公司（Designer）联系的验证应用公司，然后将设计数据表提交给客户端。
设计数据表是用于所有损坏设备的所有信息的存储库，并且将由客户端完成。最终用户和设计者之间的良好通信是全面了解问题的性质和可能的修复方案的良好通信。设计人员中提供的信息将由设计人员使用，以根据缺陷的性质和修复的几何形状来最初确认修复类型。
部分由最终用户提供、设计师收集的数据包括但不限于:
- 原始设备设计变量包括工艺设计和操作条件，机械载荷和受损区域的详细描述。任何互补信息，如等距，图片或示意图所必需的。
- 维护和运营历史包括服务条件的任何重大变化的文件，过去的维修和任何检查报告详细说明要修复的区域的性质。
- 服务条件数据包括预期维修寿命，所需的设计和运行变量，预期的未来服务条件和应用所需的时间尺度。
- 在维修实施期间可用的终端用户设施。
复合修复可设计为A型和B型缺陷:
- A型缺陷是指基质，而不是穿墙，也不会在修复系统的寿命期内成为穿墙。这种类型的修理被认为是相对容易的，因为它只需要结构加固。
- B型缺陷确实损害了设备的结构完整性，并且需要穿过壁密封以及加强。修复的几何形状可以从直管部分，弯曲，三通，法兰或减速器到圆柱形容器。（法兰在讨论过法兰腐蚀修复和保护：隔离密封面)。修复的复杂性将以同样的顺序增加。
立管表面损坏。
一旦确认了修复的缺陷和几何形状，设计人员将计算修复参数，复合修复的厚度，修复的轴向范围和所需包装的数量。
设计人员将联系最终用户正式批准或拒绝复合修复应用程序。如果应用程序是授权的，修复参数应与最终用户共享。
安装人员将执行该申请，如上所述，它们将拥有综合修复制造商颁发的适当验证。
复合修复安装方法
安装是相对容易的，可以交付一个兼容的修复损坏的基板。下面是一个兼容解决方案的程序示例:
- 在申请之前：
- 申请应尽快开始表面处理活动已完成。在基板患有金属损失的情况下，可以通过在施加复合系统之前使用相容的环氧树脂级浆料来重建基板的原始厚度。
馅饼填充belzona 1121。 - 一旦选择树脂，然后将HD或LT，然后将其施加到基板上。这树脂应该被推入基板轮廓以使空气滞留的风险最小化，并且在该过程中，实现与基材的最佳结合。然后应用相同的树脂润湿玻璃纤维/碳增强片。
四层(8层)Belzona 1982。 - 湿润的加强片应缠绕在第一层树脂上，在整个轴向范围内保持预定的重叠程度。为了实现层之间的紧密接触，应在每包中施加坚固的手压。应在每包中交替加强片材的角度，以使织物纤维尽可能地成为多向，因此确保修复在所有方向上都很强。
Belzona 9382申请巩固治疗过程中的修复。 - 应重复相同的程序，直到已经实现所需的包装数量。然后通过紧紧包裹释放塑料薄膜来固化修复，确保高质量的层压板，没有空气夹带或空隙。
完全应用Belzona Superwrap II系统。 - 必须允许系统治愈只有在完全治愈后才返回工作。
如表所示，维修完成后，主管将提供正确应用标准的具体证据，包括但不限于以下细节。
表1 - 应用程序文档包
总之
通过使用合格的两部分复合修复系统和经过验证的、最佳实践的安装、监督和设计人员，设备可以安全整改至“零缺陷”状态。
阅读本系列的第一部分：设计和测试新的ISO / ASTM标准的复合修复解决方案
分享这篇文章
