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为什么发生具体分层 - 以及该怎么做

经过Corrosionpedia员工|最后更新:2019年10月31日
关键的外卖

混凝土板中的分层可能是一个严重的问题,但有一些关键方法可以防止它。

分层具体的板坯可能是一个严重的问题,但通常他们在看到之前是“听到”。这是一个例子:

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几天前放的混凝土楼板已经变硬了治愈。随着其他行业的工作继续在该地区继续,有人将锤子从梯子上落到地板上,并且听到了意外的声音。当金属击中固体混凝土时,金属时,你将期望的清晰振铃声音,而不是清晰的响声。使用锤子挖掘此现货,您可以识别更多空心探测区域。发现的是混凝土地板中的表面分层。

分层是如何发生的?

分层是当层压板或者固体表面分裂成水平层。在混凝土板的情况下,水平开裂或分离往往发生在上表面附近,当水泥习惯了债券总计的共同创造混凝土具有分层或分开。

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当放置并压实新鲜混凝土时,固体(水泥和骨料)沉降。这种天然沉降使得过量的混合水和捕获的空气移位(称为出血),较轻的材料朝向表面迁移。如果完成在出血前过早地开始或密封表面,则在出血之前,空气和/或水被捕获在致密的表面砂浆下方。作为混凝土硬化,地下空隙在水或空气被困的地方发育。这些空隙在板坯期间最终拆下的表面下方产生弱化区域。当您尝试发出分层区域的程度时,通过分层的非常薄的砂浆层甚至可以在锤子击中时分离。它通常是由腐蚀引起的钢筋在混凝土中。(有关钢筋腐蚀,请参阅钢筋混凝土结构中的耐腐蚀性)。

当分层是一个问题时

如果分层被隔离到一个点,它可能不会影响混凝土板的性能。但如果它普遍存在,那么你有一个应该解决的问题更严重的问题。

分层有各种形式和严重程度。水泡是小,隔离分层,通常是直径1至3英寸(照片1)。当放置更高百分比的细聚集体百分比的相对粘性混合物时经常发生水疱。它们发生在适度蒸发的高度高,并且完成得很快。

当完成操作过早和均匀地发生在板坯上时,分层可能非常普遍,并影响平板表面的较大区域(照片2和3)。

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照片1.含有泡罩的平板表面的侧视图。
照片1.含有泡罩的平板表面的侧视图。(照片由波特兰水泥协会提供。)

图二:楼板放置在屋顶楼板防水膜上。过早精加工导致广泛分解。
照片2.板在屋顶板上的防水膜上。过早精加工导致广泛分解。

Photo 3.分层的厚度或深度可以变化。
Photo 3.分层的厚度或深度可以随着最终精加工的混合和定时而变化。这里,分层的深度约为1/8至1/4英寸。

图四:推迟最后的整理工作,直到引水光泽蒸发。
图4所示。推迟最后的整理工作,直到引水光泽蒸发。

如何避免分层

防止分层最简单的方法是在放钢过程结束后开始板坯的最后精整。但这可能不像听起来那么容易。实变后,一旦出血完全,就没有任何东西可以被困住造成空洞。然而,最终完成工作的时间安排可能是一门艺术,因为特定的工作会影响每个项目的时间安排。较粘稠的混合料、较厚的板、不同类型的次级料、混凝土初始温度、不同的胶凝含量及变化环境温度所有都会影响出血过程并在整理开始时的影响。

以下是一些避免分层的注意事项:

  • 不要过早密封或关闭平板表面。
    在开始封闭表面的涂饰操作之前,必须先清理干净地面(图4)4种混凝土地板涂料)。请注意,高胶凝性或含砂量的粘性混合物往往出血更慢。
  • 如果混凝土夹带的空气,请在完成时采取预防措施。
    在空气含量大于3%,不需要致密,硬灌木的表面。如果您在外部区域提供轻质钢拧流的表面或扫帚表面,则会减少潜力较少。
  • 不要过早完成铺设在不透水表面的石板。
    当混凝土被放置在一个不透水的底层时,引水必须上升到顶部,因为它不能从板的底部出口。与铸板相比多孔子基地,出血水量会更大,渗出时间可能更长,尤其是在寒冷的天气中。
  • 当地面温度低于40°F时,不要将混凝土放置在寒冷的路基上。
    冷地减缓了板坯的底部的设置,使得精加工的定时更难以判断。为了减少这种差动设定的延迟,将子等级保持覆盖,直到混凝土放置时间。
  • 保暖混凝土或使用小剂量的设置加速器,以促进混合物更均匀的设定。
    这将使它更容易判断最后完成的时间。
  • 当环境蒸发条件高并超过混凝土出血率时,请采取特殊的预防措施。在这些条件下,判断出血完整时判断更加艰难。这是在工作现场学到的一技像:将一个圆顶垃圾放在表面上盖在表面上几分钟,如果你看到抬起盖子后出血水,即使在整个平板上不容易看出,出血仍在进行中。(可以找到更多提示混凝土地板湿度问题)。
  • 确实采取措施来抵消就业现场的快速蒸发条件,如风,低湿度和热温度。
    否则,船员通常被迫在远离它们之前开始最终完成表面。停止表面从外壳和防止高蒸发速率的最佳方法是竖立风破坏,雾在板坯上方5英尺(照片5)上方的空气,或喷涂蒸发阻燃剂。

分层的补救措施

如果板坯上的搅拌区域易于通过锤子或链拖动易于检测到,则该地下可能包含空隙。根据其严重程度和平板使用(例如接触轮负载和繁重的交通),这些区域可能会迅速分离而不是稍后从声音表面上分离。

为了实现高质量的表面,将缺陷的混凝土除去,在只有声音混凝土仍然存在的深度。通过合适的方法适当地去除不合作的混凝土 - 例如射击爆破(照片6),研磨要么水力拆迁-是关键,如果后续步骤是成功的。

照片5.雾化板表面增加相对湿度并降低蒸发速率。这里雾喷雾在板式表面上方5英尺。不要直接在板坯表面喷涂,或将水整合到板中。这通常导致灰尘。
照片5.雾化板表面增加相对湿度并降低蒸发速率。这里雾喷雾在板式表面上方5英尺。不要直接在板坯表面喷涂,或将水整合到板中。这通常导致灰尘。

照片6通过射击爆破除去分层的平板表面,在搅拌混凝土的锤子探测区域之后。
照片6通过射击爆破除去分层的平板表面,在搅拌混凝土的锤子探测区域之后。喷砂可能需要采用喷砂,以确保所有弱化混凝土的去除。

在正确拆除非疑问混凝土后,您可以应用新表面。在某些情况下,板坯可以接地光滑和密封,导致具有暴露骨料外观的有吸引力的最终表面。或者,您可以将顶部绑定到准备好粗糙的表面。您可以为内部和外部使用找到Resurfacing产品配制与一种声音结合混凝土基板并提供有吸引力的声音新的工作表面。

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