自粘合涂料

自粘涂层是什么意思?

自粘涂层是一种经常被用作表层的涂层类型。这种材料允许制造商在不需要进行浸渍的情况下缠绕所有电气元件。这种涂层通常由不粘聚合物组成。

应用自粘涂层，特别是聚合物基涂层，可以有效减少修复树脂的着色，而无需进行密集的涂刷程序。

腐蚀百科解释自粘涂层

用于自粘涂层的材料是为用于表面处理而制作的独特材料。使用这种涂层可以帮助抵抗化学物质、压力和温度造成的损坏和磨损。几乎所有的自粘涂层都具有拒水能力，使其成为各种工业部件的理想面漆。

这种涂层类型附着在表面上的可能性最小。涂层越薄，效果越好。根据表面情况，它有两种工作方式:

• 与反应组分结合在基片上
• 通过它惰性的表面提供保护

如果应用得当，自粘涂层可以对基材提供高水平的保护，而这反过来不会导致涂层材料的表面形貌和尺寸发生显著变化。

它还广泛用于减少磨损和摩擦。它可以给所有涂层表面提供润滑，从而减少现有的表面摩擦，导致不粘表面。它可以提高处理零件的寿命，特别是那些相互接触的零件。

自粘涂层能对模具提供最好的保护。它可以屏蔽这些类型的材料:

• 基地
• 酸
• 洗涤剂
• 其他溶剂

不粘表面光洁度允许几个释放，不需要重新应用。如果模具已经分离，脱模剂停留在模具上，不会发生转移到成品区域。因为没有迁移，迁移和污染是不可能的。

这类涂层提供的保护程度取决于某些因素，如:

• 稳定的基材，能承受环境压力
• 表面光滑，防止箔料滞留
• 对蒸汽或气体不反应的表面