渗硼

硼化是什么意思?

渗硼是一种热化学表面硬化过程，硼原子扩散到工件表面，与母材形成复杂的硼化物(如FeB/FeB)。

在复合硼化物和基体之间没有机械界面，因为这是一个真正的扩散过程。由此产生的外壳层具有坚硬、光滑的表面，能够在比大多数表面处理更高的温度下工作。实际上，任何黑色材料都可以渗硼，以及许多镍、钛和钴合金。但需要注意的是，合金元素含量越高，扩散速度越慢。

渗硼用于提高金属部件的使用寿命和性能。渗硼过程:

• 增强抗腐蚀能力
• 增强抗酸能力
• 增强耐磨性
• 减小摩擦系数
• 增加表面硬度

应用的例子包括泵、阀门和叶轮。极重的耐磨性和抗冲蚀性能使其适用于石油、采矿和农业工业。

渗硼也称为硼化。

Corrosionpedia解释渗硼

渗硼是一种冶金表面制备方法，金属在富硼环境中加热，以提高耐磨性。这是一个硼扩散过程，在一个坚硬的，耐磨的情况下，可以形成的表面下的各种黑色和有色金属材料。渗硼过程涉及使用特殊配方的产硼材料，加热至1300到1830°F之间。

在渗硼过程中，硼原子向金属表面扩散，形成金属硼化物。表面硼化物可以是单相或双相硼化物层的形式。含铁材料的硼化物层硬度在1500HV至2300HV之间。渗硼金属部件具有极强的耐磨性，其使用寿命通常比传统热处理的部件长2 - 5倍，如:

• 硬化
• 渗碳
• 氮化
• 气体碳氮共渗
• 感应淬火

硼的扩散过程是一个两步反应。第一步是产硼物质或化合物与该部分的反应，这是时间和温度的函数。这就形成了一层薄而致密的硼化物层。这个反应之后是扩散，这是一个更快的过程。

硼化物层的厚度变化如下:

• 温度
• 治疗时间
• 材料

虽然FeB层更硬，但更脆，更容易在冲击时断裂。