硼化是什么意思?
渗硼是一种热化学表面硬化过程,硼原子扩散到工件表面,与母材形成复杂的硼化物(如FeB/FeB)。
在复合硼化物和基体之间没有机械界面,因为这是一个真正的扩散过程。由此产生的外壳层具有坚硬、光滑的表面,能够在比大多数表面处理更高的温度下工作。实际上,任何黑色材料都可以渗硼,以及许多镍、钛和钴合金。但需要注意的是,合金元素含量越高,扩散速度越慢。
渗硼用于提高金属部件的使用寿命和性能。渗硼过程:
- 增强抗腐蚀能力
- 增强抗酸能力
- 增强耐磨性
- 减小摩擦系数
- 增加表面硬度
应用的例子包括泵、阀门和叶轮。极重的耐磨性和抗冲蚀性能使其适用于石油、采矿和农业工业。
渗硼也称为硼化。
Corrosionpedia解释渗硼
渗硼是一种冶金表面制备方法,金属在富硼环境中加热,以提高耐磨性。这是一个硼扩散过程,在一个坚硬的,耐磨的情况下,可以形成的表面下的各种黑色和有色金属材料。渗硼过程涉及使用特殊配方的产硼材料,加热至1300到1830°F之间。
在渗硼过程中,硼原子向金属表面扩散,形成金属硼化物。表面硼化物可以是单相或双相硼化物层的形式。含铁材料的硼化物层硬度在1500HV至2300HV之间。渗硼金属部件具有极强的耐磨性,其使用寿命通常比传统热处理的部件长2 - 5倍,如:
硼的扩散过程是一个两步反应。第一步是产硼物质或化合物与该部分的反应,这是时间和温度的函数。这就形成了一层薄而致密的硼化物层。这个反应之后是扩散,这是一个更快的过程。
硼化物层的厚度变化如下:
虽然FeB层更硬,但更脆,更容易在冲击时断裂。