扩散涂层

扩散涂层是什么意思?

扩散涂层是在高温和强腐蚀环境下的金属部件上涂上一层非腐蚀性材料的过程。这一过程通常是在一个受控的室内，在较高的温度下进行的。

应用最广泛的涂料是铬、铝或硅材料。通常涂层的基材包括钴和镍基超级合金、钢(包括碳、合金和不锈钢)和难熔金属以及其他合金。因此，母材在恶劣的工作条件下具有极强的抗腐蚀、抗氧化和抗侵蚀能力。这使得工艺高度可靠，提高了关键部件的制造。扩散涂层通常用于加工燃气涡轮发动机部件(叶片、叶片和机箱)、泵叶轮、闸阀和发电部件。

扩散涂层也称为表面合金化。

CORROSIOSPIA解释扩散涂层

扩散涂层可采用三种工艺:

• 固态扩散
• 液态扩散
• 化学汽扩散

在其他金属中，固态扩散与镍，钛和铁一起使用，并且涂料金属的蒸气压必须低于基础金属。该过程通常在气密密封容器中进行，其中基部金属覆盖着粉末涂料。然后将容器在真空中加热，在1000℃1500℃（1800°F至2700°F）的温度下。涂料金属熔化以覆盖基础金属的整个表面。该过程也称为包装胶粘剂。

锌、铬和铜通常是通过液体扩散涂敷的。液体扩散在罐式炉中进行，扩散金属在800°C至1300°C(1400°F至2300°F)时与母材表面相互作用。该工艺可实现铬热化、镀铬镍等复杂的扩散镀层。

在化学气体扩散或外接触气相扩散中，涂料在距离表面饱和的距离处加热到气态形状中。涂布元素的气态化合物与碱性金属反应，导致金属的扩散。该气相包括卤化物，以确保在基础金属表面上的漫射金属的升华。该过程通常在特殊设计的炉子中在700℃至1000°C（1300°F至1800°F）的温度下进行。