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冲击腐蚀

最近更新:2019年1月8日

撞击腐蚀是什么意思?

冲击腐蚀是金属或非金属表面及其材料性能的一种物理化学降解形式。它是由高速流动的流体或固体颗粒对表面的持续冲击造成的。

撞击腐蚀是非常重要的,因为它影响到石油化工、发电厂、海水淡化和其他过程工业的关键设备。

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腐蚀百科解释撞击腐蚀

冲击腐蚀通常是由高速流动引起的物理化学去除保护表面层,导致加速磨损引起的。颗粒的撞击角和超过某一临界值的流体速度的存在决定了给定材料表面腐蚀的开始。冲击损伤和腐蚀磨损大多是相互关联的。

研究冲击侵蚀是为了:

  • 监测和控制表面变质
  • 选用耐腐蚀涂层,抗冲击
  • 设计改进
  • 减少锅炉管、冷凝器、热交换器和其他关键设备的灾难性故障

冲击颗粒流破坏的机械表面是由材料表面的破坏性剪切力和突然的压力变化引起的,有时还会覆盖一层保护层。流体中的固体颗粒和气泡,以及工作环境中与表面发生反应的流体的腐蚀性,都加剧了腐蚀。

受冲击腐蚀影响的表面形貌可能以浅坑、马蹄形或与局部流动方向有关的形状出现。腐蚀流体和金属表面的相对运动是造成表面撞击腐蚀和损坏的原因。以锅炉管为例,由于内表面的初始点蚀引起的湍流会加速腐蚀,最终导致管道泄漏。管的制造缺陷,如光滑的管端有毛刺,会导致流动湍流和高冲击速度,从而造成严重的冲击损伤。

冲击腐蚀和空化是机械发生的退化。任何设备部件直接接触到超过一定速度的流体都可能遭受冲击侵蚀。同样,空化作为撞击腐蚀的一种特殊情况,是由接近固体表面的液体中气泡的坍塌引起的。

用于检测冲击腐蚀和其他类型表面损伤的实验室试验旨在估计和预测材料试样的冲击损伤强度。这些试验模拟工作条件,用于根据损伤强度对基材和防腐涂层进行分级。

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