无机硅酸锌涂料的表面制备

的single-coat无机硅酸锌涂层提供最耐用且经济高效的涂料系统之一。适当应用，它将在甚至最严重的环境中提供多年的耐用性，例如海上平台和其他海洋应用。它也广泛用于许多其他行业，其中不需要颜色，例如发电站，炼油厂，桥梁和其他工程结构和水和水废水处理设施。事实上，只要环境不是太酸或太碱，它可以用于任何大气应用。有水性无机锌，理想的地方有挥发性有机化合物(VOC)的局限性,并限制涂料它使用起来更方便，但固化时需要湿度。这两种类型都提供类似的长期保护。

与其他涂料的比较

与其他相比，无机锌具有许多独特的特性保护涂料．它可以在高温应用中使用，直至400ºC的干热温度。它可以与摩擦抓带接头一起使用，其韧性使其在将损坏其他涂层的螺栓应用中特别有效。它是对大多数溶剂的抵抗力，并且广泛用于储罐衬里石油和其他碳氢化合物。然而,新环氧树脂和环氧酚醛衬里因为它们更容易涂抹，更清洁，更耐酸性或碱性，所以大部分都被取代了。与其他锌涂料一样，它不应在pH值约为6至12的范围外使用。IZS也不应该用于它将持续潮湿的应用，如水箱或地下。

作为一种单层薄膜系统，它可以提供巨大的成本和时间节省，因为喷砂和涂层往往可以在一天内完成。(要了解关于薄膜系统的更多信息，请参见抗腐蚀薄膜科学)。但是如果只涂一层，你就不能奢侈地涂第二层或第三层来掩盖任何遗漏，所以对每一个表面进行彻底的视觉检查是至关重要的。只要天气条件合适，它会迅速干燥和固化，因此它可以比许多传统的涂层系统更快地运输或投入使用。

无机硅酸锌涂料应用前的表面处理

与任何涂层系统一样，它必须以正确的标准应用于表面表面处理．然而，这些要求并不是太繁重的，对于技术人员、承包商和检查员来说，正确地完成这一阶段的申请并不会太难。

加工缺陷(如焊缝粗糙)的处理焊接飞溅锋利的边缘总是任何表面准备的第一阶段，IZS系统也不例外。然而，因为他们提供了阴极保护并且在干燥时收缩很小，边缘处理可以最小化这些涂层系统，大大降低成本和时间要求。(相关阅读:金属涂层如何保护金属免受腐蚀。）Corbett调查了共同桥梁店底的角落构建特征，以确定角落准备的所需程度并得出结论：

“……如果指定无机富锌涂层材料，只要使用适当的喷涂技术，以确保涂层的全厚度和充分覆盖，就不需要处理边角。”

应始终进行突出的锋利边缘和缺陷，可以始终进行损伤或防止关节的适当对准，但对AS / NZS 5131第9.8.4节（ISO 8501-3）治疗级P2的处理缺陷通常足够。

与任何涂层系统一样，下一阶段将是确保表面不含油和油脂。水的产品尤其不耐油，但是使用标准中描述的方法，除去任何油脂和润滑脂是良好的做法1627.1．

无机锌必须涂在树脂上研磨处理表面，具有高标准的清洁度。锌灰尘需要与钢表面电连接以提供阴极保护并且涂层与钢化学反应。通常需要非常彻底的爆破清洁（SA2½至1627.4），虽然一些供应商允许略低的标准。这将是错误的经济性，应该是强制性的“近白色”表面。

然而，其他表面准备要求就不那么重要了。一种表面轮廓通常是在40到75微米的范围内，但这不是关键。(在本文中了解如何使用复制磁带测量表面轮廓副本磁带：新表面简介信息的源。）原来的涂料适用于南澳大利亚标志性摩根 - 怀亚拉管道，仍处于良好状态70年代，应用于腌渍的表面，使钢粗糙显然不是必需的。从角磨料获得的爆炸轮廓应该是粗糙的，但实际配置文件并不重要。

表面制备的最终要求，从盐的自由，与其他涂层的无机锌也不太重要。作为化学粘附到钢基底的多孔涂层，渗透水泡是未知的。此外，在应用后空气中的任何盐都可以帮助涂层的持续固化和硬化聚合硅酸盐。重盐污染的表面会迅速重新生锈，因此你将失去喷砂，但如果表面保持其接近白色金属清洁，它应该是可接受的涂无机锌。

结论

总之，除基本要求外，表面不含油脂近白色爆炸结束，单层无机硅酸锌涂料体系的表面准备要求不太繁重。检查员的主要要求是对所有表面进行彻底的目视检查，以确保所有表面已经按照要求的标准进行喷砂清洗。然而，如本文所讨论的，这些涂料的应用、干燥和固化要困难得多。无机锌硅酸盐涂料：谬误和事实发表在《腐蚀与材料》2014年8月刊上。