陶瓷涂料前5个应用

多年来，涂料和涂料的应用取得了突飞猛进的发展。传统上，油漆的选择完全基于审美吸引力和耐久性。然而，随着新技术的出现，有几个创新和独特的选择需要考虑。

特别是陶瓷涂料，自20世纪70年代引入以来，已经彻底改变了油漆和涂料的面貌。包括石油和天然气、建筑、航空、航天、汽车和电气在内的许多行业都依赖于陶瓷涂层。

在本文中，我们将看看陶瓷涂料和细节各行业最常见的用途。

什么是陶瓷涂层?

要了解陶瓷涂层的组成，首先要了解a是什么意思陶瓷制品在这种情况下。陶瓷被定义为由在离子和共价上保持的金属或非金属原子组成的无机非金属固体材料债券。陶瓷由金属或非金属化合物组成，所述金属或非经过高温暴露于高温而成形和硬化。

陶瓷涂料是注入陶瓷微球的涂料，微球是微小的圆形陶瓷颗粒，分布在涂料溶液中。(在文章中了解更多关于油漆的内容涂料的组成.）

与传统涂料含水量高达60%不同，陶瓷涂料中固体微球的比例很高。因此，大多数陶瓷涂层被归类为高固体涂料因为这些微球占据了溶液的很大一部分体积。

由于陶瓷涂层固体含量高，与油基和水基溶液相比，陶瓷涂层通常更厚，可以更有效地抵御极端天气条件。

在下行，陶瓷涂料需要更多技能施加。方法如爆枪，氧乙炔粉沉积，化学汽相淀积和等离子喷涂是用于在表面上涂陶瓷涂层的典型方法。

陶瓷涂层的常用应用

陶瓷涂层迅速成为可行的替代品有机的和聚合物基表面保护应用的涂层。尽管有机涂层通常比陶瓷涂层便宜，但需要较少的技能，但它们具有使它们不适合在特定环境中使用的限制。

下面列出的是陶瓷涂料最受欢迎的用途。

防腐蚀保护

干燥的陶瓷涂层的坚韧的外壳化学键合到金属基底以形成被动和不透水的顶层。该层可防止空气和水分与底层金属接触。用氧气（阴极）和水分（水分（）电解液）从等式中，不能发生氧化反应，因此不能发生腐蚀。这是一种形式障碍保护。

在石油和天然气行业，腐蚀损害每年会造成数百万美元的损失。管道和其他海上设备通常都涂有陶瓷涂层，以防止腐蚀。这有助于延长设备的使用寿命，降低维修成本，减少维修停机时间。

减少摩擦

摩擦部件之间可以减缓机械零件，增加能源使用，鼓励接触腐蚀并降低由于加速磨损和撕裂的设备寿命。

陶瓷涂层具有很高的耐蚀性硬度摩擦系数也很低。换句话说，涂层允许组件更容易“滑动”在彼此之上，因此减少了数量摩擦力。

用于低摩擦陶瓷涂层的一些典型的工业应用包括泵，滑槽，输送机，阀门和滚珠轴承。（相关阅读：腐蚀腐蚀：涂料和其他预防措施.）

电绝缘材料

陶瓷涂层被归类为介电涂料，这意味着它们对电流具有高阻性，因此非常适合于电气绝缘应用。

除了电子和电气行业，电气绝缘材料在机械、工业和汽车行业也有很高的需求。

通常用陶瓷涂层绝缘的一些组件包括：

• 手持工具
• 电缆架
• 电路
• 接触轴承
• 发动机组件

热障保护

过热的金属部件容易出现故障，如热疲劳，翘曲和融化。热障碍是应用于在高温下操作的金属表面的材料。陶瓷涂层形成有效的热屏障，限制了结构部件的热暴露。

已知陶瓷涂层承受超过1200°F（650°C）的温度，具有特殊配制复合陶瓷高达1600°F（870°C）。

在航空工业中，陶瓷涂层用于将涡轮合金与热循环和熔化隔离。当与冷空气结合使用时，热屏障允许更高的内燃温度（在某些情况下高于合金的熔点）和更大的涡轮机推力效率。

美学

陶瓷涂料除了具有保护性能外，还具有天然的特性玻璃外貌。在汽车行业中，由于其维持a的能力，陶瓷基涂料是其他类型的车辆涂料。光盘结束在更长时间内。

此外，涂有陶瓷涂料的车辆不需要频繁打蜡，并且更容易清洁。

陶瓷涂料的光泽外观和耐久性也用于牙齿修复的牙科工业，以复制自然的“珍珠白色”外观。

结论

陶瓷涂层的多功能性使其成为传统有机涂料的可行替代品。在某些情况下，陶瓷涂层提供了几种保护性能，克服了有机涂料的局限性。这使得陶瓷涂层用于根本不适合常规涂料的情况。

尽管陶瓷可能由于其较高的材料成本和应用它们所需的设备和技术劳动成本而初始昂贵，但维护和维修运算量的减少可能导致长期的显着节省。