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介绍
行业的一些变化导致了新的发展磨料爆破工具和方法,推动广泛的接受湿磨料爆破更换干爆炸表面处理和清洁。(用于介绍表面准备,见衬底表面制剂用于防腐。)
新规则旨在减少二氧化硅灰尘
来自美国劳工部的新规则职业安全与健康管理局(OSHA)于2016年6月23日生效,专门针对结晶二氧化硅,用作磨料材料。该规则为可吸入的结晶二氧化硅定义允许的曝光限制(PEL),普通工业和海事50%,建筑行业降低80%,而不是先前的限制。
结晶二氧化硅是危险的,因为它的物理结构具有尖锐的点,当吸入时可以在肺部留下,导致肺癌的风险增加,矽肺品和各种非恶性呼吸系统疾病。
该规则正在强迫磨料爆破行业探索新方法,使其工人暴露在磨料尘埃。有希望的趋势是一个趋势湿磨料爆破(也称为蒸汽磨料爆破)作为干磨料喷射的替代方案。
干磨料爆破(空气喷砂)
干磨料爆破是一种宽松的表面清洁和表面制备技术磨料媒体(例如,二氧化硅砂)和压缩空气被推动到工作表面上。该过程在表面制备中具有广泛的应用,包括:
干磨料喷砂使用空气压缩机的能量,以高速和体积输送空气/介质混合物,以撞击正在处理的表面或部件。压力调节器用于控制空气压缩机的空气速度。
当磨料介质撞击基板表面并突破更细的碎片时,干爆破的缺点是大量灰尘。由于这一点,工作场所需要一个容忍设施或遮挡,以防止灰尘逃离工地并进入公共或住宅区。虽然这使得清理更容易,但它也降低了工人对被爆破的表面的可见性。
干磨料爆破的最严重影响是与不穿适当个人防护设备(PPE)的操作员吸入的大量灰尘相关的人体健康危险。如果灰尘逃离公共场所的遏制,附近的人也可以暴露在灰尘。如果使用干爆炸方法,这使得符合二氧化硅规则越来越困难。
转向湿磨料爆破技术的好处
湿磨料爆破使用类似的技术在干爆破中,但在喷砂过程中将水分加入到喷射介质中。水倾向于封装在磨料在撞击表面时产生的细颗粒,因此颗粒不太可能分散到空气中。这提供了在干爆破上的优势,因为倾向于从表面反弹的灰尘量减少,导致工作空间更容易包含和清理。
有四种湿磨料爆破方法,各自具有自身的优点和缺点,旨在在表面制备期间实现相同的粉尘的目标。
- 水注入喷嘴和晕喷嘴。利用磨料空气喷砂,磨料通过气流通过软管从空气压缩机加速,然后从喷嘴喷出。具有水注入喷嘴(WIN)的系统具有另一种软管和喷嘴,并与喷射软管和喷嘴(想想一个双管霰弹枪),该喷嘴沿着研磨介质喷出水。晕圈喷嘴通过将磨料爆炸封闭在水环中,进一步采取概念。这些方法相对便宜,抑制了50-80%的灰尘,但它们消耗大量的水。
- 橱柜和爆炸室。在这种替代方法中,将水和研磨剂混合并喷洒在遏制外壳内。该方法具有可以恢复和重复使用的磨料的优点,但是待喷射的物品限于外壳的尺寸。
- 湿磨料爆破。磨料和水储存在空气加压供应箱中。使用该混合物将混合物吸入软管中Venturi.影响。虽然该方法抑制灰尘,但难以精确地控制磨料流动,并且它消耗大量的水和磨料。
- 蒸汽磨料爆破。磨料和水储存在供应箱的水压下。然后将混合物精确地计量进入空气压缩机的气流。这些系统在灰尘抑制下非常有效(在干爆破上高达95%),并在空气压力和水/磨料混合物上提供微量控制。精细控制允许爆破更宽的表面(包括钢,铝,混凝土,木材和更柔软的材料),并减少制备表面所需的水和研磨介质的量。更少的混合物意味着减少有毒的径流,从而节省清理和处置成本。这是对海事应用的重要考虑因素(无论是在干船坞还是在帆船时),径流不能泄漏到水中。
结论
对工人安全和环境的关注以及新的法规导致了新的磨料爆破工具和方法的开发。由于技术创新,湿磨料爆破技术正在采用和更换干爆炸以进行表面制备和清洁操作。在您投资湿磨料爆破设备之前,请确保您研究公司使用的方法以及所做的索赔。您将想确保您购买的公司是信誉良好的,并且他们的索赔得到3rd.派对测试。
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