为什么我的绝缘表面温度超出规格?

工程师设计了小心的管道系统：它绝缘通过可用最可靠和常用的软件验证厚度，绝缘安装准确并通过才华横溢的细节的船员来规范。然后，在初始启动期间，表面温度达到预期的温度......然后继续增加，直到它在设计参数上方20次以上。

事情在哪里出错了？

不幸的是，这种情况并非完全不常见。尽管系统设计师尽了最大的努力，最终的管道和保温系统只能像系统设计所用的信息一样好。高于预期的地面温度可能是由许多不同的原因造成的，其中大部分可以在设计阶段解决，甚至在安装后进行修正，如果有必要的话(尽管修复成本可能很高)。

实际表面温度的两个常见原因将运行高于预期：

1. 不正确的热性能数据（无意地）用于设计系统。
2. 随着时间的推移，发生“热移”。

热性能数据

在上面的情况下，设计师可能已经开始使用Naima的3EPlus®软件来确定适当的绝缘厚度，以满足应用程序的设计要求。图3E PLUS是一种软件程序，可用于建立基于燃料消耗的热/能量损失，绝缘表面温度或植物排放。

为了进行这些计算，3E Plus使用了由普通绝缘材料建立的热性能数据ASTM测试方法。（要了解有关保温测试的更多信息，请阅读第三方长期测试:CUI和热测试结果。）

不幸的是，相似的测试方法经常会被错误地互换。许多工业绝缘类型的热性能测试在两种配置(扁平:ASTM C518和圆形:ASTM C335)，每一种配置都会得出不同的结果。

使用ASTM C518获取的热数据将明显地显示比来自ASTM C335收集的数据更好的热性能。因此，它至义为确保用于设计系统的数据来自匹配实际应用程序的测试配置，或者系统不会按预期执行。

如果制造商没有发布两组测试数据(平的和圆的)，设计人员应该联系制造商的技术代表，为他们正在设计的系统获取适当的数据。这将有助于说明符避免使用不适用的数据对系统进行工程化。

热转变

升高的表面温度的另一个潜在源实际上可以在绝缘材料本身中。如果系统使用二氧化硅气凝胶绝缘并在高于300°F（150°C）的温度下，长时间的温度操作，潜在的绝缘经历热移位。

热移位是二氧化硅气凝胶的结构变化，随着时间的推移降低绝缘性的热性能。热性能只会降低到某个点，因此，可以纠正热移位应该是问题的来源。

我的下一个步骤是什么？

Once you’ve located the cause of the elevated surface temperatures, steps should be taken to rectify the situation as soon as possible — not only because system process temperatures will be influenced, but because the risk of permanent injury to plant personnel is dramatically increased when surface temperatures exceed 140°F (60°C).

这通常意味着重新查看热性能数据，以确定需要增加多少层绝缘层，以使表面温度降至规格，然后相应地应用必要的绝缘层。

虽然这似乎是一开始的昂贵的解决方案，但重要的是要记住这些货币成本如何与另一个人烧伤伤害的潜在风险相比。在165°F（74°C）时，对植物人员的烧伤伤口的严重程度可根据与过热表面接触的持续时间来造成不可逆的。

在生活中，对我们人民的安全性没有任何成本风险分析。在这个框架中，删除了外套并安装更多的绝缘层不仅是一种经济高效的解决方案，因为过程效率增加 - 它对创建和促进安全工作环境也至关重要。（在文章中进一步讨论了安全性使用绝缘涂层进行燃烧保护。）

幸运的是，通过利用解决系统独特需求的数据纠正系统规格，我们可以确定应用的适当绝缘厚度，以保持触摸触摸表面温度和优化的过程控制。当我们考虑这些因素时，我们可以自信地期望在启动期间升高的表面温度......并且在系统旨在维护的温度下停止。

如果您想了解关于薄毯绝缘的其他信息，如热转换、安全接触温度或使用平面与圆形数据，我们建议您访问注册我们即将到来的网络研讨会：对薄毯绝缘的考虑12月5日(星期三)下午2点