AS/NZS 2312重要涂层标准更新

澳大利亚/新西兰标准AS / NZS 2312.1：2014“通过使用防护涂料来保护结构钢免受大气腐蚀的指南 - 第1部分：涂料涂料”最近经历了一个重大更新。该标准提供了涂布系统的选择和规范，用于结构钢结构的腐蚀保护，是主要指南涂层说明符自从1967年它的前身首次出现以来，世界就一直在这个地区发展。

上一节腐蚀性由于2008年引入AS 4312而减少了。镀锌和金属喷涂现在已经成为独立的标准。

在油漆涂层上进行了新的AS / NZS 2312第1部分已更新和编辑，包括有关各种对象的新信息，如保证，制造缺陷，推荐涂层系统，维护和检查。

该标准的主要变化是删除了关于热浸镀锌和热喷涂，以及在标准的其他地方对这些涂料的具体评论，到一个单独的文件，在本次会议的其他地方讨论。¹

此外，自上一个版本以来，澳大利亚腐蚀性标准已经发布²，以及早期版本附录B中的大部分内容——描述了影响大气腐蚀已经被删除了。

此外，一些条款也进行了扩展和修改，但总的来说，该文件只涵盖油漆涂料，所以应该更容易使用。表1列出了原标准的各部分，并总结了主要变化。

标准的使用

标准的主要目的没有改变，因为它的前言所指出的是：

为建筑师、工程师、建筑商、表面涂层行业和一般防护服务用户提供关于保护钢结构免受腐蚀的油漆涂层系统的指导。

选择a的基本程序油漆涂料系统并生成规范是相同的，尽管部分部分的数量已更改：

• 确定环境的腐蚀性(第2节)
• 确定选择涂层时需要考虑的其他因素(第5节)，如:
  • 颜色和美学要求
  • 新的或维修
  • 商店或现场应用
• 识别候选涂料涂料系统（第6节）
• 决定最佳系统
• 识别QA和检验要求(第9节);附录G描述了四种常用涂层系统的规格要求
• 编写规范(第10节)

此外，该标准还为涂料行业的设计人员、应用人员、检验人员或销售人员提供了大量有用的信息。这些信息包括:

• 与涂料有关的设计和制造问题(第3节)
• 表面制备方法（第4节）
• 涂料使用方法(第7节)
• 维修问题(第8节)
• 检查方法摘要(第9节)
• 非大气和高温环境用涂料(附录C)

表1 - AS / NZS 2312：2002中的部分以及与更新标准的关系：

标准的范围

在之前的标准版本中，AS/NZS 2312委员会直接采用了ISO 12944-5段^3.关于关系之间的关系耐用性保修，也就是说，耐久性是维修计划的一个技术问题，而保修是合同的一个法律部分。虽然没有明确的规则将这两个时间段联系起来，但大约四分之一到三分之一的保修期应该是预期的最大保修期。该子句保留在新版本中。

近年来，有越来越长的保修期的要求。但是，委员会认为延长保证不符合供应商、承包商或业主的最佳利益，因此扩大了反对延长保证的理由，并为准备保证提供了准则(第1.7节)。

该范围的另一个主要变化是关于健康、安全和环境(HSE)问题的一小部分(第1.9条)，涉及涂料的选择和使用。(有关此主题的相关阅读，请参阅在涂层规范中写入安全性)。委员会认识到这是一个重大问题，需要许多篇幅和额外的专门知识才能充分说明。为了避免出现不可避免地遗漏重要问题或很快过时的章节，现在有一个简单的条款，要求标准的用户安全地进行任何工作，并遵守他们工作地区的法定要求。然后，用户就需要对这些重要问题进行自我教育。旧版本中关于健康和安全的第13节已被删除。

环境的分类

随着as4312的发布^4.自2002年版本的标准以来，用户现在有了更多关于确定环境腐蚀性的详细信息和指导。第2节的总结信息保留了下来，但是在之前的标准中附录B中关于大气腐蚀的讨论已经大大减少。

ISO标准和AS 4312中使用的大气环境C1至C5的名称已在新标准中采用，以取代较早的A至E类别。

一个新的CX（极端腐蚀性）非常高腐蚀速率是在ISO 9223的2012版中引入的。^5.新标准中也提到了这一点，但由于很少有地方已经确定了这种程度的腐蚀，而且还没有描述达到这种环境的地理要求，因此在涂层耐久性表中不考虑这一类别。如果确定了这样的环境，系统的耐用性将低于C5环境。

设计和制造

第3节标题的变化到现在包括了制造，这表明了结构在防腐方面的重要性。本节有了更多关于紧固件和制造缺陷。

坚果，螺栓和洗衣机会导致主要的腐蚀问题。如果它们在装配之前涂漆，则安装和拧紧涂层将受损。如果他们在装配后被涂在现场，表面处理通常仅限于电动工具清洁，涂层系统将具有降低的耐用性。（了解有关紧固件的复杂性的更多信息高压紧固件涂层在火灾下的实践:伊恩·麦克默伊的发言)。

标准建议在更恶劣的环境下使用热镀锌螺栓、不锈钢螺栓(如果电化学腐蚀可控制)，或使用PVC瓶盖。

该标准还指出，紧固件下涂漆表面的损坏可能并建议只有一层薄薄的底漆，理想情况下无机富锌，用于紧固件头和螺母下，以减少损坏。

此外，该标准还包含了制造缺陷的细节，如锋利的边缘和焊接缺陷。它详细介绍了可能出现的焊接缺陷以及如何处理这些缺陷。现场准备和焊缝的涂层在维修部分(第8节)中介绍。尖锐边缘的问题，包括圆角或倒角的要求，以及处理凿口、脱壳和层压。

非常重要的一点是，必须在规范和其他文档中明确规定缺陷的修复责任。理想情况下，缺陷应该在运送到涂布器之前由制造商检测和修复。加工缺陷的处理现在也包括在表面处理部分(第4节)。

表面处理

关于表面准备的第4节已经被编辑和重新排序，但只有少量的增加。关于可溶性盐仍然存在很少的变化，尽管这是一个讨论的主题，而且在过去的12年里，在过去的12年里推出了更广泛的规范和新标准和分析方法。该条款指出难以确定盐水平可接受的数据。

有趣的是，最新版本的NACE/SSPC.喷水标准已经降低了先前标准中“无形污染”的三个等级，毫无疑问，部分原因是对这些数字存在分歧。关于锈蚀转化器作为高性能涂料应用前的预处理问题的有用条款也保留了下来。

金属涂层

根据AS/NZS 2312标准，该标准最大的变化是删除了关于金属涂层的第5节，以形成单独的部分。第二部分是热镀锌涂层，内容将在本次会议的另一篇论文中讨论。¹

第3部分仍在开发中，将覆盖热喷涂涂层。具有单独的标准将使涂层系统进行选择和比较说明符。但是，镀锌和油漆行业的许多技术要求之间的发散越来越多地使其不可能产生两组可接受的组合文件。

例如，适用于油漆涂料的设计问题与那些影响镀锌的设计问题是不同的。磨料喷砂清理是涂料涂料的选择的表面准备，而酸洗一般用于去除规模镀锌后生锈。

关于涂层应用的一章与镀锌有无关。维护，检查和规格要求对于两种涂层类型完全不同。专注于每个保护涂层的不同要求的两个单独的文件应避免混淆和误解。

(这篇文章执行AS-NZS 2312涂料标准更新讨论有关涂料选择、ISO 12944比较、涂料涂料系统、涂料应用、维护、检查和非大气环境涂料方面的变化。)

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引用:

1. P.戈尔丁，这次会议，论文128。
2. R. A. Francis，“澳大利亚大气腐蚀性标准的开发和使用”，ACA年会，2007年11月，悉尼，论文037。也r是弗朗西斯，“4312：澳大利亚大气腐蚀性标准，”钢铁建筑，第45（1），2011年12月。
3. ISO 12944涂料和清漆 - 保护涂料系统钢结构的腐蚀保护 - 第5部分：保护涂料系统，国际标准化组织，瑞士，2007。
4. AS 4312澳大利亚大气腐蚀性区域，澳大利亚标准，2008。
5. 金属和合金的腐蚀。大气腐蚀性。分类、测定和估计，国际标准化组织，瑞士，2012
6. R. A. Francis，“AS/NZS 2312和ISO 12944涂层选择标准的关键比较”，腐蚀与预防2008，惠灵顿，新西兰，论文076。
7. 铅涂料管理指南，第1部分:工业应用，澳大利亚标准，1995。