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涂层规格缺乏清晰度和定义引起的问题

经过马克·戴维森Eng。|上次更新:2019年8月14日
关键的外卖

涂装工程中常见的纠纷往往源于涂装规范。当规范不明确时,可能会导致关于什么是需要的和什么是可接受的冲突。

来源:马克·戴维森

我发现,除非给予一个正确的想法,否则是一个意图和写作涂装规范或者程序,它可能导致误解可能是昂贵的。清晰度和定义非常重要,因为没有它,应该使用该规范的人不知道客户想要的内容。

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这种缺乏清晰度将导致误解,可能导致不正确的工作,延误,纠纷和不可避免的额外费用。所以我非常相信说明书中的清晰和定义——事实上,在任何项目文件中,尤其是说明书,因为它是涂料项目的控制契约。

有常见的短语发生在某些涂层规范中,由可能只是不考虑他们正在写作的人,而不是考虑他们正在写作的后果。一些素质示例通常在要求中找到表面处理

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焊接品质

在新建筑中,准备焊接是在任何表面准备开始之前完成的。任何钢物体,除非它是一个完全螺栓结构,将有许多米的焊缝在它。一艘船将有数百公里的焊缝。因此,在规范中对焊接质量和光洁度的明确规定是非常重要的,因为由于局部化、减少,焊接可能成为早期涂层损坏的区域涂膜厚度.(在文章中了解如何测量涂层厚度7涂层厚度测量方法.)

以下是在涂层规格的表面制备部分中发现的样本短语:

应清除焊缝飞溅物、条屑、夹杂物、磨皮、锈、渣、切口、层压和类似的表面缺陷或不规则处。

此声明暗示上述所有都是缺陷,应予以删除。为了澄清,作者声明AWS D1.1标准焊接轮廓应是可接受的。然而,这个标准允许严格遵守飞溅

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那么,焊接承包商应该去除所有焊接缺陷,或者是一些可接受的缺陷吗?这两个陈述冲突。

规范工程师应该简单地参考AWS D 1.1标准或类似的标准ISO 8501 - 3对于焊接配置文件,而不是描述被认为是焊接缺陷并要求其去除的内容。通过简单地参考适用的标准并说明所需的表面标准,可以避免对焊接准备的缺乏明确和定义。(腐蚀的作用是讨论的焊接关节腐蚀概述:原因和预防措施.)

磨料和表面清洁度

另一个经常受到缺乏清晰度影响的领域是质量磨料磨具.典型的规格状态:

“磨料应清洁,干燥,尖锐,角度,无粘土,盐和油,”,“磨料不得在表面上留下过量残留物。”

然而,一定数量的污染通常是可接受的,并且用于确定其存在和浓度的试验方法包括在标准中ISO 8502系列,这在该特定规范中引用。

因此,要求所有的磨料必须是清洁、干燥、锋利、有棱角的;脱去泥土、盐和油;不得在表面上留下过多残留相反。这导致混淆并导致失去时间,需要澄清和可能额外的成本。

规格工程师而不是试图控制磨料质量,而不是试图控制磨料的效果,这是表面清洁度。

他/她只需要说:

“绘画时的表面清洁度应符合指定的要求。它应根据ISO 8501-1进行2½。允许的最大灰尘水平为2级,根据ISO 8502-3测量。残留的盐水平不得超过20mg / m2,如ISO 8502-9。在这项工作中使用的研磨剂应产生上述表面清洁度。“

清洁度标准可以针对特定材料和服务要求多种多样。这样,各方都明白所需的内容。指定工程师可以消除这些不明确的陈述,这只是引起混淆。

拇指的错误规则:第一次外套的时间框架

以下问题可能会给涂装承包商和涂层检查员.我经常在涂料规范和程序中看到这一行业经验法则:

“完成表面制备完成与第一涂层的应用之间的最长时期,或底漆,不得超过4小时。“

有时这个时帧是可接受的且适当的,但其他时间不是。

如果环境和环境条件(湿度,温度)使表面质量没有恶化(例如,闪蒸生锈),表面清洁度质量可能持续24或48小时。我在涂层商店看到了大型海上平台块,环境是湿度和温度控制的,并且这些块在施加第一涂层之前保留了长达七天的所需表面清洁度。您可以在受控环境中做到这一点。

同样,如果您在户外区域有结构相对湿度足够低,在那里大气条件是您可以维持表面准备质量,那么这是非常可接受的。

所以4小时的限制是一个潜在的冲突要求对承包商来说是非常有限的,它会造成问题。我知道这会给检查人员带来问题,他们需要执行包含该要求的规范。这是不现实的,对各方都没有帮助。

唯一能清楚定义的方法是:

“表面制备质量应在涂层应用时符合[引用的]标准,”因为那是完全需要什么。

“好”和“清洁”

在行业中常用的主观术语,术语如“好”和“清洁”,让它打开以获得不同的解释。因此,重要的是参考特定标准,使承包商和检查员认可,测量的方法来确定可接受的清洁度。(表面制备讨论衬底表面制剂用于防腐.)

因此,引用正确的标准来设置参数非常重要。所有相关的ISO,nSSPC.而其他行业标准提供了测量涂层操作中许多特性的方法,然后允许说明符在涂层规范中调节每个可接受的水平。

这样做,这种方式提供了必要的清晰度和定义。然后可以包含在承包商的程序中的要求检验和试验计划文件。那么。当质量控制活动进行了开展,各方都有一个明确规定的参数,他们必须检查,以确定是否已满足规定的质量。

攀登成本的案例

以下是焊接规范与涂层规格之间的冲突引起昂贵的延迟,需要重新加工焊接表面。在构建新的海上平台时,顶部采用块,焊接,然后送到商店进行绘画。在这个特定的项目中,所有者对他的规范有关于某种焊接完成或质量的需求的相互冲突的要求。

对于焊接的分包商,它是常见的制造码,并为油漆准备焊缝,使其具有一定的工作标准。他们知道,当按照那个标准工作时,他们可以达到特定的生产速度。

在这种情况下,现场焊接的质量标准低于客户的涂层工程师认为达到预期的涂层耐久性所必需的标准。

涂层工程师在他们去油漆店之前看了很多块,他说,“现在这些焊接质量低于我们的要求。”但承包商对他说:“嗯,你们的焊接规范说了这一点,我们也遵守了,但你们的涂层规范要求更好。”

在开会和大量信件转手的时候,街区被阻止和推迟了去涂料店的时间。焊接规范和涂料规范都是客户文件,最后,客户要求涂料规范应该是控制文件。

然后客户必须支付额外的钱额外的焊接研磨和准备工作,以满足涂层规范的要求。

您不仅可以在一个特定规范中缺乏清晰度,您还可以在一个项目上的两个不同客户规范之间缺乏清晰度或冲突。重要的是,不同的学科,如结构工程师和焊接工程师,与涂层工程师交谈,以确保对焊接规格清楚地写入适当涂层的所有要求。

不可避免地,在这种情况下,有一个成本的业主必须支付这种额外的研磨来完成。

结论

由于文件中缺乏清晰度和定义,涂层项目可能会出现争议,延误和额外成本。但是,如果在作者和涂层规范和程序的审阅者专注于这些重要成分,则可以避免大多数这些问题。

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马克·戴维森的个人资料照片,英。
Mark已经在防腐行业工作超过35年,主要在石油和天然气行业。他从一个正在运营的油田起步,后来发展到工程服务行业,专门从事钢结构保护涂层、管道和海底设备涂层。他的工作让他去了许多制造车间和管道施工现场,在那里他学会了动手的价值,以及在规格和项目文件中明确和定义的必要性。

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