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确定涂层规范的服务要求和环境因素

通过马克·戴维森Eng。|最后更新:2019年5月9日
关键的外卖

在设计阶段确定环境因素和服务要求有助于确保选定的涂层系统满足业主的预期使用寿命。

来源:m·戴维森

涂层绝缘工程专家Mark Davidson刚刚为一家大型石油公司完成了两个新建项目,包括两个桥接平台和一艘新的浮式生产储油卸油船。第一个平台已经安装完毕,第二个将于2016年安装。FPSO将取代现有的FPSO使用寿命.这些项目位于苏格兰西北部,位于北海的驻地岛屿西部。主要建筑和涂层在韩国完成。下面他分享了一些关于服务要求和环境因素的思考。

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使用标准来定义“耐久性”

我发现在项目早期定义环境因素和服务需求是非常重要的。除非所有的东西都被记录下来并且所有者定义了他们需要的持久性涂料系统,那么未来就没有真正的参考点,而且很难有一个基础来选择所需的耐久性涂料系统。

最重要的是,对于建筑的所有者来说,要确定他们对涂层系统的期望耐久性,我非常相信使用公认的标准。(有关标准和规范的重要性的更多信息,请参见涂层规范缺乏清晰和定义所造成的问题。)

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我使用的标准是ISO 12944一系列的标准。第1部分,第3.5条将耐久性定义为“维护绘画“。

然后,这个标准让你参考第4.4条,其中提供了一些指导原则:“涂层失效在第一个主要的维修绘画之前由有关方面达成一致,并按照ISO 4628.第一部分到第五部分。”该标准允许您评估涂层在其使用期间的退化程度,决定第一次主要的维护油漆何时到期,并据此制定计划。

在ISO 12944第1部分中,耐久性用三个范围来表示:低(2-5年)、中(5-15年)和高(>15年)。它进一步澄清了耐久性这个术语,说:“耐久性是一种技术考虑,可以帮助业主开发维护程序。”一旦业主定义了耐久性,他们就知道他们的维护计划是什么。

定义环境

接下来是定义业主对特定环境下的涂层系统的要求,因为环境会影响涂层系统的耐久性。

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为此,我使用另一个标准,ISO 9223大气腐蚀性。分类,测定和估计。这个标准允许所有者决定大气环境的分类是。它定义了类别大气压腐蚀性从C-1开始,非常低,一直到C-5,非常高,还有CX,腐蚀性极强。这是重要的,因为该标准不仅有助于定义大气的腐蚀性,但它也提供了相关的标准,以确定什么是腐蚀率可能是,以及这个类别是如何定义的。

这些都是基于科学原理的,并且都是有效的和可追踪的。这种可追溯性对于所有者非常重要,或者对于合资企业的所有者来说。合资经营公司通常负责工程设计,因此需要能够显示合资伙伴,涂料,维护和未来涂料的需求而言,耐久性和未来涂料的需求被确定通过使用这些ISO标准。所以这些都是可追踪的,因此是有效的。

确定涂层系统:陆上或海上

一旦所有者确定腐蚀性然后他们可以回到ISO 12944系列标准。本系列的第5部分提供了基于耐久性和腐蚀性类别的通用涂层系统示例。例如,你已经确定你有一个C5环境你想要15年的时间来进行第一次主要的维护;ISO 12944的第5部分会告诉你你需要这种类型的系统,它包括这种特定的通用类型的涂层的数量,以给你一个整体系统。该标准第5部分中列出的涂层系统类型是基于预期性能的。

当需要高耐久性的涂层系统时,例如海上作业,维护是最重要的,有一个更新的标准,ISO 20340,专门处理海上环境,如墨西哥湾、北海或世界上任何地方的海上作业。该标准为确定特定涂层系统的耐久性提供了一个测试体系。

业主所能做的就是根据这些(样本)因素来识别涂层系统:

  • 我们具有C-5M的腐蚀性类别(腐蚀因子5海洋气氛)。
  • 我们要求第一次大修喷漆的时间至少为15年。

根据全球大多数涂料制造商已经并继续按照ISO 20340进行的测试,我们对特定环境所要求的通用涂料系统类型是,例如,三层涂料系统,它可能包括两层防腐涂料用一个合适的表面涂层

主人可以做的就是在他/她的手机里写东西规范

  • 这就是我们的环境,都与这些ISO标准有关。
  • 因此,您,涂层承包商先生,或您,制造商先生,必须提供设备或钢制品,涂层系统符合这些标准。

然后,涂料和/或涂层涂抹器然后转到涂料供应商,例如碳橡胶,HEMPEL,国际,jotun,PPG,Sherwin Williams或任何各种主要涂料制造商。因此,它们已经在涂层系统上进行了测试系统,根据ISO 20340,他们能够说,“吧,在这里,我们走了,这是我们的涂料系统,符合您的耐用性要求,这就是我们建议您申请的涂料系统。“

因此,整个涂料选择和应用过程是有效的,可追溯的。这是最好的方法。

确定现有设施的环境因素

如果这是一个翻新项目,工程师顾问必须去工厂或设施,并使用ISO标准,他们将评估该设施内的宏观和微观环境。他们会花时间和维修工程师在一起,查看他们的记录,并检查设施周围的各个位置。

所以必须先对宏观环境作出一般的判断,然后再对整体内的特定微观环境作出判断。假设这是一个加工厂,他们有各种各样的设备,可以在高温和低温下运行,而大多数结构钢只受环境条件的影响。为特定设备识别这些微环境是很重要的。如果所有这些都被记录下来,涂层制造商可以提供涂层他们将能够提供测试数据来验证和证明他们的涂层系统已经通过了某些测试要求。此外,他们应该能够提供在相同或类似环境下成功服务的涂层系统的跟踪记录。(读从SA Water 50年的涂料测试中吸取的经验教训了解涂层测试。)

关于业绩记录的重要一点是:一些涂料制造商认为,涂层业绩记录仅仅是他们提供产品的项目清单。但是跟踪记录确实需要包括设备的检查结果。有时候,这种类型的数据对涂料制造商来说并不容易组装。但是,举例来说,如果一家涂料公司与一家工厂的操作人员有长期持续的关系,他们就可以与该操作人员交谈并获得检查数据。

例如,如果会有关闭或检查,理想情况下,涂料制造商的代表会要求参加这一点,所以他们可以看到他们的涂层系统在这种情况下实际运作的程度。从那时,他们将创造一个档案的特定涂层系统的性能。

分享来自实地的经验

我的长期经验已经存在,肯定在最新的项目中,耐用性尚未在项目的早期阶段正式考虑,并以设计基础或类似文件记录。这通常是因为项目团队中缺乏意识,关于定义涂层系统耐用性的重要性。这是出现的,因为它们在项目的早期团队中没有知识渊博的涂层工程师,或者业主的公司标准不包括耐用性要求。

关于我曾经工作过的公司的好东西之一是他们有一个正式的反馈系统 - 一个内联网站,团队可以提供共享的学习。从我所在的两个项目,我能够提供多个共享的学习,然后向技术当局进行特定学科。我处理涂料Ta,工艺ta和仪表/管道设计ta。

我分享的经验包括:一个建议将涂层系统耐久性的选择要求包括在基本的公司标准中,该标准在项目的早期阶段推出,并记录在具体项目的设计基础中。

这是很重要的,因为它帮助运营团队能够陈述特定的维护需求。例如,由于成本的原因,在北海的这些特定项目中,我们只有大约三个月的天气窗口来进行涂层维护。而且,由于涂料的应用是一种非常昂贵的项目类型,他们希望最大化涂料维护活动之间的周期。

维护团队还希望确保他们所做的任何维护对环境的影响和要求都是最小的表面处理

然而,在这个项目中,项目团队并没有想到要根据这些ISO标准来定义耐久性。所以他们没有这个优势写进涂层说明书耐久性要求符合ISO 9223和ISO 12944 -所有涂料系统必须满足这一耐久性要求。他们没有这样的机会。

因此,它们得到了涂料系统的混合。我们在现场拥有一支非常大的团队,并从工程和建设到运营代表了公司的所有不同部分。人们经常习惯对我说:“我们要从这份涂料系统中出来了多少年吗?”

我说:“你什么意思?”

他们的回应是,“什么时候脱落?”

我告诉他们这不是正确的考虑。你需要根据这些ISO标准来讨论耐久性,这些标准定义了“第一次主要维护的时间”。

我发给助教的另一个分享的经验是:当该公司标准下一次修订时,在设计基础准备就绪的早期阶段,包括对项目团队的要求,根据ISO标准定义耐久性。

这样,总会有一个参考。回顾过去,人们可能会说:“涂层系统需要达到15年以上的高耐久性。”这就是全部。从那时起,这是一个有用的参考。

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马克·戴维森的个人资料照片,英。
Mark已经在防腐行业工作超过35年,主要在石油和天然气行业。他从一个正在运营的油田起步,后来发展到工程服务行业,专门从事钢结构保护涂层、管道和海底设备涂层。他的工作让他去了许多制造车间和管道施工现场,在那里他学会了动手的价值,以及在规格和项目文件中明确和定义的必要性。

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