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石油和天然气行业腐蚀监测

经过Krystal Nanan.|最后更新:2020年3月9日
关键的外卖

IoT使用直接连接到资产的电子传感器来收集并将关键信息报告给远程位置。这允许连续,实时和准确地监测管道,船舶和坦克农场。

多年来,石油和天然气行业面临着许多挑战 - 这些存在的最重要腐蚀控制防腐蚀保护。美国载有世界上最大的能源管道网络,有超过240万英里的管道穿过山脉,森林,湿地和城市地区。随着人们可以想象,很难一致和有效地监控这种庞大的网络。

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石油和天然气管道腐蚀成本和影响

根据由此进行的一项研究全国腐蚀工程协会(NACE),管道腐蚀每年的石油和天然气行业将超过70亿美元。此外,根据一份报告,引用了腐蚀作为石油和天然气溢出的第二个主要原因,并被归咎于近四分之一的事件。

鉴于这些惊人的统计数据,很明显,石油和天然气工业需要高效的腐蚀控制和保护机制。

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油气工业中电流腐蚀监测技术的局限性

石油和天然气工业的管道公司众所周知,雇用高科技泄漏检测系统,例如航空扫描等方法,以确保管道网络安全有效地运行。但是,用于识别泄漏的先进技术通常无法实现检测腐蚀

传统上,使用手动方法进行腐蚀检查。(检查了一项试验研究在陆上气体设施中使用非侵入性检查。)虽然流行的技术,例如CCTV相机系统和超声波测试有效地检测腐蚀的发作,检查人员需要在现场存在。(有关这些技术,请参阅闭路电视(中央电视台)是如何改变下水道和管道资产管理非猪管道的导波超声波测试。)另一个常见的管道缺陷,绝缘下的腐蚀(CUI),需要物理去除绝缘以在视觉上检查腐蚀缺陷。对于庞大的管道网络,这些方法可能耗时和昂贵。

为了解决常规监测技术的缺点,石油和天然气工业是迅速采用创新和智能技术,统称为事物互联网(物联网)。这种技术的使用能够实时监控资产条件,同时改善现场通信,减少停机时间并确保检查工作者的安全性。

什么是物联网(物联网)?

事情互联网(IOT)是涉及将物理对象连接到因特网的概念,从而使它们能够收集和共享数据。这是通过使用嵌入式电子传感器来完成的(例如,压力传感器热电偶等等),软件和网络连接。简化术语,IOT是允许物理对象和物理对象之间的数据交换的框架远程计算机系统超过现有网络。

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物联网技术的兴起主要归因于廉价的处理器和无线网络的出现。这些组件使得可以将几乎任何物理对象转换为智能设备。这增加了一系列智能级别,其中物理条件的变化可以在安装系统后可以很少或没有人类交互通信。

IOT系统的自动监控功能使其成为一致的管道的理想选择腐蚀监测

如何在石油和天然气行业中使用

远程传感器连接到管道,以及适当的软件,基于实时数据的集合提供可操作的见解。例如,集成到管道网络中的电子设备可用于检测资产何时腐蚀并变薄(例如,墙面损失)到泄漏和休息是即将威胁的程度。

IOT传感器通过多种机制工作,具体取决于它们旨在监视的参数。最常见的传感技术之一涉及测量对象的变化磁场。在这种情况下,IOT磁传感器直接连接到管道上,流程船要么储存罐,识别干扰钢自然磁化的缺陷(如腐蚀)。然后收集该数据并自动传输到各种频道,包括系统管理,事件报告和监督控制部门。

其他传感技术用于分析资产的行为以及在包括天气变化的不同外部条件下对腐蚀的敏感性,不断变化pH水平和结构载荷。

图1.各种传感器,包括超声波,甲烷气体,一氧化碳和CO2监测的传感器。

图1.各种传感器,包括超声波,甲烷气体,一氧化碳和CO的传感器2监测。

实施石油和天然气工业腐蚀监测的益处

如前所述,物联网允许连续,实时和准确监测石油和天然气资产(管道,工艺船舶,坦克农场等)用于腐蚀相关的缺陷。这允许在早期阶段中检测到故障,从而最大限度地减少修复工作和相关的停机时间。特别重要的是能够监测难以检查和局部区域的腐蚀,例如肘部和关节,在哪里腐蚀率往往会加速。

IOT传感器在保护检验工作者并防止灾难性事件的开始方面也是至关重要的。这种类型的传感技术允许将关键的检查数据无线地报告给安全和远程位置。可以从运营楼层观察管道条件的完全可见度。因此,不需要将工人身体部署到危险环境中以进行检查。

通过IOT连接的系统也可以编程为在发生故障时向其他设备发送警报和指令。F要么example, if an IoT sensor in a particular component detects potentially dangerous corrosion damage, signals are sent to other devices to take actions (e.g., sounding alarms, alerting console stations, shutting off relevant valves) that prevent leaks or the creation of unsafe conditions.

通过收集管道完整性数据和运行状况,可以预测一些腐蚀故障,并采用适当的维护策略防止其发生。此外,长期监测和完整性恶化评估可以帮助计算资产寿命和剩余服役生涯。调度维护时,这尤其重要,以最大限度地减少对持续运营的影响。

结论

IOT的实施已经彻底改变了石油和天然气行业的腐蚀检查和监测。它提供了一个通用的解决方案,以解决与常规调查相关的安全性,性能和准确性问题。

实时植物腐蚀监测还有助于提供可用于及时部署的数据预防措施使用预测分析。鉴于这些福利,能源部门的许多公司正在为IOT进行大量投资进行腐蚀监测。

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写道Krystal Nanan.|土木工程师

克里斯塔尔南安的档案图片
Krystal是一名土木工程师和项目经理,拥有建筑工程和管理的MSC。她的经验包括主要基础设施项目,建设监督和各种基础设施元素的设计项目管理,包括道路,路面,交通安全元件和排水。Krystal也是华盛顿州的公布作者,即华盛顿州,D.C。

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