绝缘下腐蚀的4种最佳无损检测方法

寻找和预防非常常见但难以捉摸的问题的困难和费用绝缘下腐蚀(CUI)众所周知，并有充分的记录。

CUI很难找到，因为它隐藏在绝缘在移除覆盖物，检查管道，然后恢复覆盖物的过程中涉及到大量的成本和后勤问题。即使是在盖子上切割插头并进行测试也是一个耗时和劳动密集型的过程，而且如果石棉并需要安全移除。(关于CUI的介绍，请阅读绝缘下的腐蚀:绝缘的挑战和需要)。

绝缘下腐蚀的无损检测(CUI)

众多无损检测方法用于检查CUI，通常只有当它相当先进和液体明显泄漏时才被检测到。自然，行业更喜欢无需拆除绝缘外壳就能进行检测的技术。(了解更多的优势为什么非侵入式检测(NII)是腐蚀管理的有效过程)。一般来说，各种测试方法不是单独使用，而是相互结合，以达到最佳效果。

以下是四种最好的CUI检查方法。

目视检查

目视检查是最简单和最明显的方法，包括去除覆盖物(部分或全部)，目视检查表面是否有腐蚀或损坏的迹象，然后更换绝缘。它是有效的，但缺点是昂贵，工程师只能检查管道的外部区域，而不能检查内部空间。绝缘可能也需要更换，增加了总成本。这个过程必须小心和正确地进行，否则结构的完整性可能会受到额外的污染风险的影响。

射线照相法

射线照相法是另一种常用的CUI检查方法。这x射线技术以多种方式使用，如实时射线照相(RTR)，计算摄影(CR)数字探测器阵列(DDA)。每种方法都有优缺点，其适用性取决于特定的应用程序。例如，CR仪器只适用于被测部件的两侧，而DDA设备虽然更精确，图像失真更小，但仅限于小结构，其性能会随着管径的增大而降低。

每一个操作都基于x射线原理，通过绝缘提供管道直径轮廓，并突出变化或厚度的区域，这可能表明腐蚀的累积。先进的软件和数字成像技术使图像能够实时查看，并为操作人员提供最佳视图。其他优势包括可移植性、快速分析、可追溯性和数字存档。

超声波测厚(UT)

超声波测厚(UT)是一种高效、高精度、通用的远程目视检测技术，广泛应用于许多行业。它的工作原理是超声波的运动，并可以通过多种测量壁厚衬里和涂料．另一个优点是它只需要访问被测试组件的一端。但也有缺点;检查仅限于小区域，需要对每种不同的材料进行校准。

脉冲涡流

脉冲涡流利用电磁波来测定任何导电材料的壁厚。即使探针不需要与测试表面接触，这种方法也提供了很高的精度，但由于该技术只提供了平均壁厚，所以通常只用于筛选技术，而不是用于检测孤立的腐蚀区域。PEC只能用于碳钢以及低合金钢结构，限制了其应用范围。

总结

这是对绝缘下腐蚀的各种检测方法的一个非常广泛的概述，对于特定的应用，关于最合适的技术或技术组合的任何决定都需要更仔细的检查和理解。(相关阅读:如何选择最佳的价值监控和测试工具)。毫无疑问，无损检测在检测和预防CUI的危害方面发挥着巨大的作用，每种方法都有其各自的优缺点。