基于三维激光分析的管道腐蚀无损检测与评价

无损检测(NDT)是一组广泛的分析方法，用于工业上确定金属，系统或部件的性质而不造成损害。这种形式的测试不会改变被检查的项目，这使得NDT成为节省时间和金钱的最有价值的技术之一。

3D激光扫描仪-准确和快速

激光扫描仪正成为无损检测的首选工具评价．配备便携式手持激光扫描仪的检查人员可以在管道支架或类似结构下创建详细的三维表面腐蚀图像。与传统的无损检测方法相比，该方法具有高效、高精度和快速的特点。(关于无损检测的另一个应用，请参阅工艺管道无损CUI检测技术)。具有前瞻性和创业精神的油气公司开始通过采用这种新兴服务获益。在今天的市场上，没有任何其他检验方法能够在如此短的时间内提供如此丰富和详细的结果。

在典型的评估中，一旦管道或其他结构的扫描完成，就会从现场带回3D数据，然后进行分析并提交详细的报告。几分钟后,资产完整性工程师然后可以指导进一步的维护和或涂层人员进行所需的补救工作。最终的结果是，通过减少停机时间和最小化生产损失，管道所有者可以节约潜在的成本。

高清晰度扫描仪可以通过激光轮廓测量(精确到0.05 mm)，完美地缩放，以代表被检测资产的真实几何形状。生成的3D图像的真实感使得任何可视化都很容易表面缺陷等腐蚀特性。

对3D数据进行进一步的后处理，可以生成彩色的腐蚀图，详细描述墙壁损耗数据、腐蚀特征尺寸、体积损耗数据、截面剖面和文件，这些文件可以在未来进行转换和查询。

免费下载:如何检测地下管线的腐蚀，以及必须配备的腐蚀检测设备

激光扫描前的表面准备

像任何视觉检查方法一样，正确表面处理是至关重要的。在进行激光扫描之前，需要仔细清洗和清除待检查资产表面的任何涂层、锈迹和其他视觉障碍。(在本文中了解其他最佳实践成功进行外部腐蚀直接评估的技巧)。

激光扫描的工作原理

手持式激光扫描仪通过三角测量生成三维图像。激光线从扫描器投射到物体上，传感器测量到物体表面的距离。数据是根据内部坐标系收集的。为了在扫描器运动的地方收集数据，必须确定扫描器相对于表面的位置。扫描仪利用被扫描表面的参考特征(反反射目标)来确定位置。

通过连续的三角剖分和距离测量过程，形成了曲面的多边形表示(多边形网格)。成千上万的小平面结合在一起，给出了腐蚀特征的详细3D模型。

激光扫描是高分辨率的目视检查处理，从而获取扫描仪视野范围内的所有数据。激光扫描不应与射线照相法或超声检查，这是一种互补的检查方法。

激光扫描的好处

由于其灵活性和可重复性，3D激光扫描生成的数据对于完整性工程师和工厂操作人员来说都是无价的。它是一个存档，可以存储和重用，以备将来进行比较，它可以被更改为无数的格式，以便导入或用于数值建模，并且适合进行服务评估和计算。因此，它也可以在任何地方与顾问、同事和其他诚信专家共享，并进行“实时”协作查看和审查。

3D激光技术是腐蚀资产检测技术和材料性能数据采集技术发展的重要进展。随着维护成本的持续增加，以及工厂操作人员继续推动他们的工厂和工厂材料的进一步发展，对只有激光扫描才能产生的高精度数据采集和检查结果的需求将会增加。