关键的外卖
这个看似简单的“问题涂料何时干燥？“可能看起来像看着油漆变干一样令人兴奋，但事实上，在涂料行业的定义中，可能会出现一些复杂的情况。这些可以通过一个简单的例子来介绍。术语“高层涂料在油漆中被广泛使用，但油漆到底是什么时候变成“高质量”的呢?看看三个不同的来源，我们得到了“高建筑”的以下定义:
- ISO 12944-5:涂层材料的特性，它允许涂层的厚度大于通常认为的该类型涂层的厚度。注:对于ISO 12944这一部分的目的，这意味着≥80µm干膜厚度每外衣“。
- SSPC保护涂料名词解释：“一节中的厚度（最小125微米）比那些通常与漆膜和小于那些通常用抹子涂敷相关联更大施加的涂层”。
- 作为2310：“一种使应用在一层厚的涂料薄膜中的涂料大于100μm。”
有三个完全不同的值(即大于80、125或100微米)是固有混乱的一个很好的说明。(有关此主题的更多信息，请参见最小和最大DFT值对涂层性能的影响)。
当涂层变成“高厚度”时，没有确定的厚度。如ISO和SSPC.定义，这意味着可以在比正常该类型涂层的更大的厚度被施加的涂料，但是这取决于通用类型成为“高版本”。对于醇酸树脂，氯化橡胶或聚氨酯，其以每涂层约50微米，通常施加的高版本是一个可在约75微米来施加。对于环氧底漆通常在75微米施加高的构建可以在大约125微米或更大来施加。
虽然这些差异不太可能对涂层工作造成任何问题，但这个例子显示了术语在世界不同地区如何具有不同的含义，实际上在标准中，这些标准应该经过彻底的同行评审。此外，不同的涂料公司之间的术语含义也可能存在差异，进一步混淆了用户。这篇文章着眼于干燥和固化时间涂料和定义中的差异以及各种标准和制造商的产品数据表（PDS）之间的使用。
涂料的用户应该知道，干燥和固化是不一样的，当涉及到油漆涂料，并有一些参与干燥，从最初的应用彻底治愈固化阶段。至关重要的是，表面干燥，完全固化之间的差异是明显的，否则，如果暴露在它的设计环境太早涂层肯定会失败。同样，还为时过早运输涂漆的项目会受到损坏，需要修复，如果没有完整的重涂。大衣呢太早或太晚了几乎总是导致涂层失败。涂料系统的干燥和固化阶段必须通过涂抹器清楚地定义和理解，检查员和说明语，它们的意思必须没有歧义。当试图定义这些阶段时，困难就出现了。
重型涂料的干燥和固化通常会涉及几个物理和化学变化，如溶剂蒸发、与氧气或水分的反应、聚合或这些组合。达到给定阶段的时间是难以测量和受环境因素如温度和湿度，以及膜厚度显着地影响。该阶段往往不是根据物理或化学变化定义的，但它们是否符合一些标准测试。
干燥的早期阶段
干燥的早期阶段在实验室测试中是重要的，但对防护涂料在油漆店或领域。然而，干燥的最早阶段感到兴趣，因为它们表明固化过程正在进行中。初始干燥最常见的术语是触摸干根据AS 2310的定义，它是“在干燥或固化过程中，轻轻触摸漆膜不再感到粘稠的阶段。”这个阶段也可以被称为无粘性或表面干燥，尽管某些标准将具有略微不同的定义或测试或这些术语。国际标准ISO 9117-3是对表面干燥的测试，在那里它定义为小玻璃球体的点（Ballotini.）可以从涂层的表面轻轻地刷而不损坏它。术语无尘在美国被用于指定的时间点时，灰尘会不再坚持干漆，这似乎是在干燥过程中的类似阶段。打印免费可用于空气干燥涂料以指定任一之后，一块布上有一个重量没有留下痕迹的时间时，或者当涂层可以用拇指和叶没有标记被按压的时间。条款和干燥的程度之间的细微差别是在重防腐涂料行业的后果很小。在这个阶段，该涂层仍然是软的和移动的且没有损坏不能被处理。
干燥固化时间
真正的实际重要性的第一阶段通常被称为a干到手柄，这意味着可以移动项目完成涂层应用，并可以测量膜厚。根据AS/NZS 2310的定义，这是“在干燥或固化过程中，漆膜已经足够硬化，物体可以小心移动而不会损坏漆膜的一种状态。”SSPC有一个类似的定义，但关键是避免使用“小心”这个词。这意味着，与AS/NZS 2310的定义相比，在处理过程中无需小心，根据SSPC的定义，涂层在干燥处理阶段将达到略高的固化和硬度。这些明显的细微差别可能成为任何诉讼中的关键因素。
并非所有的涂料企业给他们的产品数据表干至可操作时间。一家公司使用术语干到跑龙套这又似乎需要治疗比AS / NZS 2310定义较大程度的，但可以考虑太多的实际用途相同。然而，另一家公司使用的似乎是这个阶段在干燥过程的术语硬干。这个公司定义硬干为“在它在其整个厚度是干燥膜的条件。这种通过干燥状态是通过使用一个“机械拇指”设备的确定，当使用指定的量规，下规定的压力，扭力和时间，不标记或损坏薄膜施加“。这个定义是从ISO 9117-1，和SSPC和ASTM对硬干有类似的定义。传统上，画家测试硬干的方法是在画的表面扭曲他们的拇指，并注意任何损坏。上述实验室测试仪器再现了这一动作。然而，拇指测试仍然是一个有用的指南，在研讨会和实地使用。硬干通常被认为是指物品可以移动或翻转，尽管这在定义中没有说明，它可能对涂抹者不清楚。AS/NZS 2310将硬干定义为“在干燥或固化过程中，漆膜有足够的强度来承受机械损伤的阶段”，并指出通过干燥也有相同的定义。因此，尽管使用了不同的术语，但在不同公司的数据表中，干燥到提手、硬干燥、干燥到走行和通过干燥给出的时间可以被视为固化周期中大致等效的点。然而，对同一阶段使用不同的术语可能会使应用程序感到困惑。(进一步阅读可在文章中找到确定“指定的DFT”是否已经实现的歧义)。
干,再涂在上面
下一阶段是覆盖间隔或最小和最大时间到重涂大多数公司都会使用其中的一个术语。AS/NZS 2310的定义是:“在干燥或固化过程中，在不产生有害影响的情况下，可以涂下一层涂料。”其他标准和词汇将给出类似的定义，对于其含义不太可能有任何争论。然而，当用相同的产品重新涂层时，问题就出现了。对厚度不足的涂层进行增厚通常可以比用不同的通用类型进行复涂更早。大多数数据表不承认这一点，除非涂层设计为单一涂层系统。使用术语重涂间隔来涂同一层涂料涂面漆不同涂层的间隔将避免这种情况，但这些区别尚未采用。这种情况表明，在相关标准中收紧定义需要更多的工作。
完全治愈
在涂层完全固化之前，涂层物品不应受到其环境，虽然有趣的是，通常被称为完全固化，但是如此，如/ NZS 2310的标准不定义这一时间间隔。严格来说，该术语是不正确的，因为一些涂料将在申请后继续聚合几天，周甚至更长时间，即使它们不会被环境损坏。术语代表的是涂层完全硬化的点，内聚并且可以进行其设计环境。它也可能受到如此假日测试，尽管实际上这通常是在最大时间之前进行的，以确保维修坚持。(了解更多关于假期涂料假期和针孔：铠装的爆裂)。完全治愈可以更准确地称为治愈服务或返回服务;一些涂料公司使用的术语。并非所有公司都给出了这样的数字，可能是因为这一次几乎不可能通过任何常规的实地测试来确定。理想情况下，一个固化/硬度测试，如MEK摩擦或巴氏硬度应提供可接受的通行证水平作为可接受的固化水平的指标，这是至关重要的。
其他特殊固化要求可能是有价值的，但很少提供。例如，无机硅酸锌（IZS）可以抵抗的一场阵雨将它们干燥至重涂，甚至把手之前。例如，AS 3750.15需要溶剂型IZS和高比例的水性IZS至1小时内达到水不溶性，并在3小时内普通水性。然而，没有在澳大利亚和新西兰提供的产品提供有关其数据表等信息。
表1概述了在油漆干燥和固化中使用的术语，以及该术语的重要性。保护涂层的用户不仅需要了解常用术语的含义，还需要了解行业内使用的替代术语。
注:本文摘自2016年11月在新西兰奥克兰举行的ACA会议上发表的一篇论文]
参考文献
ISO 12944-5，“涂料和清漆。保护漆系统对钢结构的腐蚀防护。第5部分:保护漆系统”，2007
SSPC防护涂料术语表，SSPC，Pittsburgh，PA，2011年。
AS / NZS 2310，“油漆和绘画术语词汇表”，标准澳大利亚，悉尼，2002年。
ISO 9117-3，“涂料和清漆——干燥试验——第3部分:使用球粒的表面干燥试验”，2010。
ISO 9117-1，“涂料和清漆——干燥试验——第1部分:过干状态和过干时间的测定”，2009。
这篇文章是由澳大拉西亚的腐蚀协会来自他们的出版物腐蚀与材料。
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