在湿喷砂过程中如何避免闪锈?

闪锈是指在任何湿法处理后不久在金属表面发生的腐蚀表面处理．这种类型的生锈通常发生在清洗操作完成后的几分钟内。

在湿喷砂,被动氧化层通常保护金属的部分会被损坏或完全移除，留下底层的金属底物易腐蚀，因为它暴露在空气和潮湿。(了解更多关于湿式喷砂的知识，请参阅本文了解湿式喷砂的行业转变)。闪蒸腐蚀的速率取决于用量溶解氧在水中，水中存在的杂质，金属表面的离子种类的数量和总干燥时间。

图1所示。网面喷砂。

少量的闪光锈蚀可以在某些公差范围内涂料．然而，在有严重闪光锈蚀的表面喷涂涂料会对涂层的性能产生负面影响附着力金属表面的涂层。

可以采取以下措施来避免这种腐蚀:

• 使用杂质最小的水。

水质是造成闪锈的最大因素之一。氯离子(Cl^-)的电负性极强，因此活性很高(比溶解氧更强)。因此，使用经过滤的水蒸馏或反渗透可以帮助减少闪光腐蚀的可能性。

• 如果可能的话,避免酸洗，因为酸洗会增加腐蚀速率．

• 确保金属衬底没有污染物．

清洁后残留在表面的污染物会将空气中的水分吸走，并附着在裸露的基材上;这可以促进闪光生锈。污染物可能由于雨水(酸雨)、空气污染物或在湿式喷砂过程中预先存在的锈迹而沉积在金属表面。因此，喷砂后的清洁表面对防止闪锈至关重要。

• 添加一个腐蚀抑制剂到爆炸水。

抑制剂可以通过几种方式防止闪锈。有些抑制剂被设计用来清除表面的污染物。其他抑制剂含有化学物质，通过钝化导致氧化的过程最终，抑制剂的作用是减缓生锈过程，因此在最终涂层应用前提供了少量的“保护时间”。

这篇文章最初发表在Graco.com上。已经被允许转载到这里了。